高纯石墨工艺,大家可能都不是特别的熟悉,在生活中,它也基本上得不到我们的特别关注,了解的人也就不多。高纯石墨是属于高纯的金属和相关的半导体在生产方面会使用石墨,为了进一步的提高金属材料以及半导体的纯度,缩小其它材质的数量,所以就必须要求含碳量高了,并且含有低杂质的高纯石墨才能达到要求。
高纯石墨的生产工艺。
原材料控制杂质的含量
在商家生产高纯石墨的时候,问下在一开始原料的挑选,就必须对高纯石墨杂质的含量进行严格的控制,灰份低的原材料才是选择的对象,在高纯石墨加工的时候也要注意到杂质的增加。这样为之后产出的高纯石墨打下良好的基础。
采取高温祛除杂质
刚才说到控制杂质含量的增加,可以采取高温控制杂质的方法。在高温的加工下,高纯石墨中很多的杂质物体的氧化物会得到不停的蒸发和分解,如果温度越高的话,高纯石墨中的杂质物体也就排除的很多。相对而言,高纯石墨的纯度也就提高了。商家在生产一般的高纯石墨时候,我们很难想象的到炉芯的高温竟是在2300度,这时候杂质的含量是在百分之零点一到百分之零点三左右。假如再次提高炉芯的温度,达到2500度到3000度时候,高纯石墨中的杂质将会减少很多。
提高电流的密度提取高纯石墨
高纯石墨在达到3000度的高温时,一些杂质还是去不掉的。石墨公司就采取了新的方法,减小炉芯的温度,并且直接的提高电流的密度来提取高纯石墨的。这样一来,石墨炉芯的产量就减低了,但是随着电流量的加大,耗电量也就增大了。
后净化高纯石墨
在后净化的过程中,有一个必须的过程就是通入了净化气体,像一些氟利昂和氯气的加入,这样就可以很快的把高纯石墨中的固体杂质给分解了。为了避免杂质反向的扩散,放入一些氮气就可以把剩余的气体清除的比较的干净了。
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