目前焊膏的种类非常多,如何选择出适合自己产品的焊,是保证组装质量的关键之一。
(1)焊膏评估项目
焊膏评估可以分为材料特性评估和工艺特性评估两个部分
焊膏材料特性评估通常包括焊膏甜度、合金颗粒尺寸及形状、助焊剂含量、卤素含量、绝缘
电阻等焊膏材料本身所有的物理化学指标:エ艺特性则是指焊在SM T实际生产中的应用特性,包括可印刷性、塌陷、润湿性、焊球等与SM T工艺相关的性能。
焊膏评估试強需要一些**设备、仪器,有些项目对子一般的SM T制造厂商是没有条件开
展的。因此,SM T制造厂商一般只能从外观上做一些目视检测
(2)无铅焊膏物理特性的评估项目
无铅焊膏的检测和评估方法与传统焊膏是相同的,只是助焊剂比例、卤素含量等方面与传统
焊膏有所差别。由于无铅合金的密度小、熔点高、润湿性差,因此无铅焊膏的助焊剂活性要好一些,活化温度要提高一些,助焊剂的量也需多一些。无铅焊膏物理特性的评估项目非常多,包括水溶液阻抗、助焊剂含量、卤素含量、铜镜腐蚀试验、粉末形状及粒度、熔点、印刷性、黏度、粘着性……等。
词条
词条说明
焊锡膏使用时的注意事项 (1)焊锡膏“回温”经过中尽力让其自然“回温”,不要强行加热。(2)使用前要对已经“回温”的焊锡膏实行均匀搅拌。手动搅拌时,应利用焊锡膏**的金属钪,直至搅拌到均匀为止。运用机器搅拌时应注意搅拌时间,时间要适当,过度搅拌将导致焊膏粘度下降,温度升高,焊粉与钎剂反应,影响焊锡膏质量。搅拌时间根据搅拌装置不同,时间也不相
1、具有优异的保存稳定性。2、具有良好的印刷性(流动性、脱版性、连续印刷性)。3、印刷后在一定时间内对SMD 持有一定的粘合性。4、焊接后能得到良好的接合状态,焊点要求光滑清洁5、其助焊剂成分,应具有高绝缘性,低腐蚀性。6、对焊接后的焊剂残渣有良好的清洗性,清洗后不可留有残渣成分。 影响焊锡膏黏度的因素,焊料粉末含量,焊锡膏中焊料粉末的增加引起黏度的增加;焊料粉末颗粒大小,焊料粉末颗粒增大时黏度会
中温锡膏使用和贮存的注意事**1、锡膏应该保存在恒温、恒湿的冰箱内,温度在约为(2—10)℃。2、锡膏使用时,应做到先进先出的原则,应提前至少4小时从冰箱中取出,并密封置于室温下,待锡膏达到室温时再打开瓶盖。如果在低温下打开,容易吸收水汽,回流焊时容易产生锡珠。不能把锡膏置于热风器、空调等旁边加速它的升温,这样会导致锡膏中的助焊剂与焊锡粉提前发生化学反应,从而影响后续的焊接效果。3、锡膏开封前,须使
焊锡膏的使用事项搅拌1)手工搅拌:将锡膏从冰箱中取出,待回复室温后再打开盖(在25℃下,约需等三至四个小时),以搅拌刀将锡膏完全搅拌。如果封盖破裂,锡膏会因吸收湿气变成锡块。2)用自动搅拌机:如果锡膏从冰箱中取出后,只有短暂的回温,便需要利用自动搅拌机。使用自动搅拌,并不会影响锡膏的特性。经过一段搅拌的时间后,锡膏会渐渐回温。如果搅拌时间过长,可能会导致锡膏比操作室温还高,造成锡膏整块倾倒在板材上
公司名: 深圳市一通达焊接辅料有限公司
联系人: 张
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