【钛棒厂家】钛棒直径测量方法

时间：2021-04-27

钛棒的钛合金根据相的组成可分为三类：α合金，（α+β）合金和β合金，中国分别以TA、TC、TB表示。测径仪可安装在锻造机出口处，直线度安装在矫直机后边。

以φ30-200 mm的钛棒检测为例，对于直径不大于φ50 mm的钛棒采用单测头测量，对于外径大于φ50-φ200 mm的钛棒采用双测头测量。双测头的发射镜头和接收镜头安装在伺服电机驱动的直线导轨滑台上，测头间距可根据钛棒规格自动调整，调整后的测量精度不变。

测径仪系统主要由测径仪和控制系统组成。其中控制系统包括控制柜、工控机、显示器、声光报警器等。由于钛棒温度较高，另设有高压离心风机和空气过滤装置等部件对测径仪内部鼓风冷却。

测径仪安装在锻造机出口，当钛棒旋转拔出锻造机时，测径仪测量钛棒的外径尺寸。当钛棒的外径**过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警。

当钛棒的直径不大于50 mm时，利用处于中间位置的单测头测量钛棒的外径；当钛棒的直径大于50 mm时，利用间距可调双测头进行测量。随着钛棒锻造的直径减小，需要调整测头的间距尺寸。

在线直径测量仪可对直径与直线度进行检测，通过测头的组合完成跨度范围大的钛棒尺寸检测，测量精度高。

另外除了直径测量，还可以安装直线度测量仪，从而在线检测直线度尺寸，实现高质量的生产。

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钛棒的钛合金根据相的组成可分为三类：α合金，（α+β）合金和β合金，中国分别以TA、TC、TB表示。测径仪可安装在锻造机出口处，直线度安装在矫直机后边。以φ30-200 mm的钛棒检测为例，对于直径不大于φ50 mm的钛棒采用单测头测量，对于外径大于φ50-φ200 mm的钛棒采用双测头测量。双测头的发射镜头和接收镜头安装在伺服电机驱动的直线导轨滑台上，测头间距可根据钛棒规格自动调整，调整后的测量
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