Inconel alloy725 共同商品名称:Inconel 725,合金625,镍 725.INCONELalloy725(UNS N07725)是一种镍 - 铬 - 钼 - 铌合金,具有很高的耐腐蚀性,可以进行时效硬化,具有较高的强度。它具有与INCONEL625合金基本相同的耐腐蚀性,后者广泛用于各种严重腐蚀性环境。经过时效硬化的INCONELalloy725的强度是退火合金625的两倍。由于合金725的强度是通过热处理而不是冷加工开发的,因此延展性和韧性仍然很高。而且,强度可以赋予大的或不均匀的部分,这些部分不能通过冷加工来加强。 可用产品形式: 圆棒和线材 INCONELalloy725被命名为UNS N07725。 棒材和线材:ASTM B 805,ASME Code Case 2217 化学成分,重量% 镍................................................. ........................ 55.0-59.0 铬...................... ............................................ 19.0-22.5 钼.. .................................................. .............. 7.0-9.5 铌................................ ....................................... 2.75-4.0 钛....... .................................................. ................ 1.0-1.7 铝.............................. ....................................≤0.35 碳................................................. .....................≤ 0.03 锰................................................. .............. ≤0.35 硅................................................. ...................... ≤0.20 磷................................................. ............≤0.015 硫................................................. ...................... ≤ 0.010 铁................................................. .............................余量
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1Cr16Ni35 这些因素共同作用,主要包括:10个关闭部件可以承受关闭时的高压差。一、1Cr16Ni35介绍:1Cr16Ni35能耐渗碳,易渗氮,在1035度以下反复加热的耐热不锈钢二、1Cr16Ni35应用和特性:1Cr16Ni35主要是炉用钢料,石油裂解装置。三、1Cr16Ni35相近牌号:国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标AST
GH4037特殊长度可定做 GH4037 基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“**合金”,是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造喷气
共同商品名称: Incoloy 330; Alloy 330, Nicrofer 3718 合金330(UNS N08330; W.Nr.1.4886)是一种奥氏体合金,具有良好的高温强度和耐腐蚀性。它具有固溶体组成,不能通过热处理硬化。其高镍和铬提供良好的抗yang化和渗碳性。硅含量增强了其抗yang化性。合金在高温下的强度和抗yang化性使其成为工业加热炉的有用材料; 用于马弗炉,蒸馏器,输送
GH1140(GH140) 执行标准:YB/T5245-1994 产品介绍:GH1140(GH140)有良好的抗氧化性,热性和良好的焊接工艺性能。产品主要用于化工行业、石油钻探和纺织行业。 成分(%): C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.