GH605精密管实际有多厚

    GH5605(GH605)固溶强化型变形高温合金
    GH5605是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗yang化性能,同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。
    合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。
    合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作,在间断式条件下工作时抗yang化和碳化的低温度为870℃在这气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。该合金对硅元素含量很敏感,硅可促使合金 在760℃-925℃之间暴露时形成C2W型Laves相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中应控制Si<0.4%。
    元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
    小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0     1.0
    大 0.15 21.0 11.0  16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
    热处理制度
    热轧棒固溶温度1200℃-1230℃,快冷,HB≤282
    冷拉棒固溶温度1177-1232℃,空冷或快冷
    热轧板材、冷轧板材、冷轧带材、丝材固溶处理1175-1230℃,快冷
    锻制棒材、环形件固溶处理1175-1230℃,水冷或快冷
    密度:9.13

    专注于等

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    Nickel 212 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基

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