UNS N10276含碳量无缝管重量计算

时间：2021-06-04

产品名称：哈氏合金/C-276/UNS N10276
国际通称：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,铬(Cr)14.5～16.5,铁(Fe)4.0～7.0,钼(Mo)15.0～17.0,钨(W)3.0～4.5,钴(Co) ≤2.5
物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔点：1325-1370 ℃，磁性：无
热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥690Mpa，屈服强度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）
耐腐蚀性及主要使用环境：
哈氏合金 C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金，较低的硅碳含量，被认为是的抗腐蚀合金。该合金具有以下特性：①在yang化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐lv离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿lv气、次lv酸盐及二yang化lv溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的lv化盐溶液如lv化铁和lv化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的liu酸溶液，是少数几种能应用于热浓liu酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况：C-276合金板库存现货尺寸有0.38mm-45mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ320mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国哈氏haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有：电厂脱硫脱硝、石油化工装备、煤化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、设备、换热设备、电化学、冶金、核能、lv碱、造船、水泥制造、复合板、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。

词条
词条说明
NiCu30Fe熔化极管耐高温多少度
相似牌号:NiCu30Fe-2.4360 – N04400 – Monel 400； 2.4360是一种单相固溶体合金，可在零度至426°C的温度范围内提供出色的耐腐蚀性。合金2.4360已广泛用于许多应用中，但在海洋和化学加工中特别有用。典型应用包括阀门; 泵和螺旋桨轴; 船用设备和紧固件; 电气和电子元件; 弹簧; 化学处理设备; 汽油和淡水水箱; 原油蒸馏器，工艺容器和管道; 锅炉给水加热器
GH652板单价合金焊接工艺
GH3652(GH652)沉淀硬化型变形高温合金 GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗yang化和耐腐蚀性能，中等的拉伸和持久强度，良好的成形工艺和机加工性能，组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域，可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板
05Cr15Ni5Cu4Nb车轮锻件对应的叫法
05Cr15Ni5Cu4Nb 采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。热轧是在不锈钢的轧制过程中在再结晶温度以上进行轧制时，组织会破坏钢锭，细化晶粒，还了不锈钢的微观组织缺陷，使组织更加致密，提高了机械性能。材料被焊接过程中会形成温度阶梯，从熔池的熔化温度到离焊接点稍远的周围温度。一、05Cr15Ni5Cu4Nb材质介绍：05Cr15Ni5Cu4Nb是在630钢的基础上发展的马氏体沉淀硬化不锈钢，除高强
N10276精拔管耐候性钢添加特殊元素
N10276 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造