1.4606 1.4606奥氏体沉淀硬化不锈钢,具有高的缺口强度,在温度低于980度耐氧化性能与(310)0cr25ni20相当。主要用于700度以下的工作环境,要求具有度和优良耐蚀的部件和设备。 1.4606是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼(Mo)、钛(Ti)、铝(Al)、钒(V)及微量硼(B)综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。是在A-286合金基础上发展而来,只要是提高合金纯洁度,限制气体含量,控制低熔点元素含量,并调整热处理制度,从而使合金的热强性和长期使用性能提高。 应用和特性: 1.4606主要用于700度以下的工作环境,要求具有度和优良耐蚀的部件和设备。如汽轮机转子,叶片,骨架,燃烧室部件和螺栓等。 1.4606在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。 1.4606(Ni-Cr-Fe)是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料。 1.4606领域应用: 广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室、紧固件等,在汽车发动机上也有广泛应用。在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡等
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UNS N07718简介 UNS N07718适用于-423°F至1300°F的温度范围,具有优异的抗yang化性,zui高可达1800°F。适用于喷气发动机,燃料元件,泵零件,核燃料元件和热挤压应用。 铬镍铁合金 718化学成分, % 镍(加钴):50.00-55.00 铬:17.00-21.00 铁: 余量 铌(加钽):4.75-5.50 钼: 2.80-3.30 钛: 0.65-1.15 铝
BOHLER S600 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火
Ni70Cu28AlTi 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表
Inconel 705 牌号: Inconel 705 碳 C: 0.3 硅 Si: 5.5 锰 Mn: 0.9 铬 Cr: 15.5 镍 Ni: 余量 钼 Mo: — 钴 Co: — 钨 W: — 铝 Al: — 铜 Cu: 0.5 钛 Ti: — 铁 Fe: 8 其他(%): — GH5188(GH188)材料牌号GH5188(GH188),1.2GH5188(GH188)相近牌号Haynes