X6CRNINB18-10,1.4550,AISI 347 - 铬 - 镍奥氏体不锈钢,根据EN 10088-1添加铌 化学成分: 碳 C:≤0.08 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.015 铬 Cr:17.00~19.00 钼 Mo:— 镍 Ni:9.00~12.00 钒 V:— 铌 Nb: ≤1.00 1.4550,AISI 347,X6CrNiNb18-10 - 特性和应用 1.4550,是一种在热处理状态和敏化热处理后耐晶间腐蚀的钢。就目的地而言,类似于1H18N9T等级,其特征在于更高的抗yang化性。 钢制品适用于深拉,可完全焊接。焊接后,该等级不需要额外的热处理。根据PN-H-04630在抛光级0H18N12Nb试验A中进行的试验表明,该钢在热处理状态和敏化处理后耐晶间腐蚀。 1.4550等级用于化学工业设备制造和衍生物,盐和肥料。也用于制冷工业,工业,食品工业 - 食品加工厂,乳品厂,糖厂,啤酒厂,燃料工业,即炼油厂和石油化工厂。 用于管道,高压釜,运输罐,热交换器,吸收塔,泵,冷却器和反应器的钢。 X6CrNiNb18-10,AISI 347的特点是: 相当低的屈服点(~220 MPa), 在负温度下具有非常好的抗冲击性 在温度下的抗冲击性。-253℃**过70J / cm 2 良好的延展性 非磁性 在高温下具有非常好的阻力指数 在温度。500℃ - R 0.2 =约。120兆帕 在温度。500℃ - R 1,0 - 150 MPa 通过压碎很容易硬化 可抛光性差 非常好的高温耐久性指标 耐腐蚀性能: 耐腐蚀钢 钢铁抵抗农村和非工业城市的气氛 不锈钢不那么侵略性的海洋气氛 钢耐和***,浓度高达55%,温度高达80°C 钢耐受非氧化环境,例如H 2 SO 4,HCl,HF等。 钢在氯化物和氢氧化物溶液中耐应力腐蚀 钢在含卤化物的环境中耐点蚀和接触腐蚀 X6CrNiNb18-10,1.4550钢的机械和物理性能及热处理 机械和物理特性 抗拉强度 R m 510 - 740 MPa 屈服点 R p0.2 ≥205MPa 硬度 ≤230HB 性模量:200 GPa 伸长率:≥40% 密度ρ:7,90千克/分米3 热容量 c p20℃ 500 J·kg -1·K -1 导热系数 λ 15 W·m -1·K -1 过度饱和 1020 - 1100℃ 在1.4550的等级,上海威励公司提供: 轧制棒,拉制棒,剥离棒X6CrNiNb18-10 无缝管X6CrNiNb18-10 冷轧带材X6CrNiNb18-10 锻件X6CrNiNb18-10 冷轧板X6CrNiNb18-10 热轧板X6CrNiNb18-10 0H18N12Nb钢的等效名称和其他名称: 08CH18N10B,08KH18N10B,08Х18Н10Б,X6CRNINB18-10,X 6 CRNINB 18-10,1.4550,4550,X10CRNINB18-10,Z 6 CNNB 18-10,Z6CNNB18-10,S 07CR20NI10NB1,S07CR20NI10NB1,18-10 NB,18-10NB, 18 / 8NB,06CR18NI11NB,S34778,TP347H,AISI 347,AISI 347H
词条
词条说明
1.4372 数字号:1.4372 牌号:X12CrMnNiN17-7-5 标准:EN 10088-2: 2005 ●特性及应用: X12CrMnNiN17-7-5不锈钢,德国DIN标准不锈钢。 ●化学成分: 碳 C:≤0.15 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:5.5-7.5 磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.015 铬 Cr:16.00~18.00 镍 Ni:3.5-5.5 氮 N:0.05-
材料牌号: Inconel 617 德国牌号: W.Nr.2.4663 DIN牌号: NiCr23Co12Mo 美国牌号: UNS N07617 ISO牌号: NiCr22Co12Mo9 Inconel 617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金,该合金具有耐高温腐蚀性能,如氧化和碳化。 Inconel 617具有以下特性: ●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能 ●在1100
GH4163(GH163)沉淀硬化型变形高温合金 GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗yang化性能,具有较高的屈服强度好蠕变强度,应变时效裂纹倾向性小,抗冷热强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件,主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔(轧)无缝管
nickel-201 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善作工艺性能。铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性