不锈钢1.4539,X1NICRMOCU25-20-5,AISI 904L,N08904,耐腐蚀和应力腐蚀,符合EN 10088-1,ASTM A182标准。 1.4539化学成分: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.70 锰 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.030 硫 S:≤0.015 铬 Cr:19.0-21.0 钼 Mo:4.0-5.0 镍 Ni:24.0-26.0 氮 N:0.04-0.15 铜Cu:1.00-2.00 1.4539,X1NiCrMoCu25-20-5,AISI 904L - 规范和应用 1.4539是一种**级奥氏体钢,部分归类为镍合金。它以长扁形产品的形式提供,主要用于化学,能源和石化工业,在高温下对***,磷酸,和正磷酸具有各种浓度的耐受性。 904L及其替代品属于在输送和敏化条件下耐晶间腐蚀的钢组,与耐点蚀和应力腐蚀密切相关。此外,其特征在于增加的切口和耐点蚀性以及良好的可焊性。以TMT的方式,过饱和在1050-1150℃的温度下进行,并在900-1200℃下锻造和轧制。 由于镍和铬的含量很高,在困难的环境中使用钢可以显着减少腐蚀的进程,铬和钼的高密度有助于金属表面的钝化和提高产品的机械性能。此外,高浓度的铜有助于提高钢对还原气体的耐受性,改善可塑性和耐酸性。 1.4539是zui好的耐酸奥氏体牌号之一,可替代1.4547和1.4529钢。1.4539能很好地耐受jia酸,yi酸,草酸,柠檬酸,乳酸,高浓度盐溶液,***,氯化物,liu化氢,lv化氢,海水,cu酸盐和***盐。具有给定化学组成的材料可以在高达约100℃的高温下工作。400℃。 这种等级的钢用于生产食品,低温和行业的水,设备和机械的脱盐系统和设备,燃煤电厂的洗涤器生产,冷凝器,排气净化过滤器,热交换器用于海水冷却,造船,海上和化学管道,用于钢铁工业,用于纤维素工业中的纸张***机。 室温下1.4539,X1NiCrMoCu25-20-5,AISI 904L的机械和物理性能: 拉伸强度,R m = 530-570MPa 屈服点,R p2,2:> 230MPa 伸长率,A:> 35% 性模量,E:195 GPa 热容量,c p20℃ = 450 J * kg -1 * K -1 导热系数,λ:12 W * m -1 * K -1 线性膨胀系数,α20 ℃ = 15,8 * 10 -6 K -1 比电阻:1Ω* mm 2 / m 硬度:<230 HB 根据EN 10216-5在+ AT条件下无缝管1.4539的机械性能 拉伸强度,R m:520-720MPa 屈服点,R p2,2:> 230MPa 纵向样品的性质: 抗冲击性,KV 20℃:> 120J 伸长率,A:> 35% 横向样品的性质: 抗冲击性,KV 20℃:> 90J 抗冲击性,KV -196℃:> 60J 伸长率,A:> 30% 固溶热处理的原理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
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INCONEL 686 ( UNS N06686 ) inconel686相近牌号: 高温旧名称 NS3309 旧国标牌号 00Cr21Ni58Mo16w4 美标ASTM inconel686 美标UNS、SAE NiCr21Mo14W 欧洲EN nicrofer5621hmow 特性: 特点是: 1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能,合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基
S47010 2.不锈钢可通过加热至1100℃左右碳化物的生成,然后迅速冷却至室温,使碳达到过饱和状态,可大大提高不锈钢的耐腐蚀性。随着2205蒸发器的成功应用,奥托昆普提出了DualDuplexx蒸发器。DualDuplex蒸发器在蒸发器结构中使用两种不同类型的双相不锈钢,以程度地节省成本和节省材料。2205对于暴露于恶劣条件和薄型双工的零件,LDX21011(UNS32101)和Duplex2
一、X2CrNiMOsi18-5-3材质介绍: X2CrNiMOsi18-5-3是在瑞典3RE60基础上加入了质量分数为0.05%~0.10%的氮形成的一种耐氯化物应力腐蚀的**不锈钢。耐点蚀性能与316L相当。 二、X2CrNiMOsi18-5-3应用和特性: X2CrNiMOsi18-5-3用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业制造换热器、冷凝器等,可以替代316L和304L在易发生应力腐蚀破
2J83变形铁铬钴永磁合金(YB/T5261-1993) (1)尺寸规格和允许偏差见表1表4。 表1热轧(锻)棒材的尺寸及其允许偏差(mm) 锻制棒材 热轧棒材 直径 直径允许偏差 长度 直径 直径允许偏差 长度 2555 +2 -1 200 8、10 ±0.4 500 12、14、16、18 ±O.5 400 20、22、24 ±0.8 300 注:1.棒材的圆度不应**过直径公差的75。 2.棒