α石膏粉和β石膏粉的区别是什么
一、物理性能不同:
1、半水石膏具有 α和 β两种形态,都呈菱形结晶,但物理性能不同。 α型半水石膏结晶良好、坚实; β型半水石膏是片状并有裂纹的晶体,结晶很细,比表面积比 α型半水石膏大得多。生产石膏制品时,α型半水石膏比β型需水量少,制品有较高的密实度和强度。
2、β型半水石膏随着水化的不断进行,生成的二水石膏胶体微粒不断增多,这些微粒比原先更加细小,比表面积很大,吸附着很多的水分;由于水化和蒸发而不断减少,浆体的稠度不断增加,胶体微粒间的黏结逐步增强,颗粒间产生摩擦力和黏结力,使浆体逐渐失去可塑性逐渐产生凝结。
二、生产工艺不同:
通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是 α型半水石膏,也称高强石膏;用炒锅或回转窑敞开装置煅炼而成的是β型半水石膏,亦即建筑石膏。
三、用途不同:
1、α石膏粉高强石膏适用于高强的抹灰工程。装饰制品和石膏板。掺防水剂后可用于高湿环境中。同**胶结剂共同制成无收缩的粘结剂。加入**材料,如聚氯乙烯醇水溶液、聚醋酸乙烯乳液,可配成胶结剂。适用于GRG、DIY石膏制品、工艺饰品制作、各种精密模具制作。
2、β石膏粉建筑石膏加水及缓凝剂拌合成石膏浆体,可作为室内粉刷涂料。室内抹灰和粉刷建筑石膏加水、砂及缓凝剂拌合成石膏砂浆,用于室内抹灰。抹灰后的表面光滑、细腻、洁白美观。石膏砂浆也可以作为油漆等的打底层,并可直接涂刷油漆或粘贴墙布或墙纸等。
词条
词条说明
 
石膏粉生产线流程可以归纳为:石膏矿石→振动给料机→颚式破碎机→斗式提升机→原料仓→磨粉机→斗式提升机→沸腾炉→斗式提升机→输送机→熟料仓冷却,储存→成品。其中粉磨环节尤为关键。石膏粉生产工艺中,需要破碎机先将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30 mm的小块颗粒,然后将小块颗粒输送至磨机进行粉磨,经选粉机筛选后,将粉磨后达到细度的石膏生粉送入沸腾炉煅烧,其余的返回磨粉机进行再次粉磨至合格。在这一工艺流程中
模型石膏简介石膏模具是工业生产中长期以来使用的传统模具,以注浆成型为主的浇铸生产中的基础材料一成型模具已成为制约浇铸造型、规整度、劳动生产率和生产成本的重要因素,而卫生陶瓷行业所用的成型模具多采用石膏模型,虽然国内外有些厂家也尝试用其他材料的模型来代替石膏模型,但多因工艺复杂、吸水率低及价格昂贵等原因,只使用于某些特殊的工艺和产品 [1] 。缓凝技术编辑1.柠檬酸的
高强石膏:二水石膏在1.3大气压下,124°C的饱和水蒸气下蒸炼,生成的α型半水石膏磨细制得高强石膏。由于在较高压力下分解而形成,高强石膏晶粒较粗,比表面积比较小,调成石膏浆体的可塑需水量很小,约为35-45%,因而硬化后孔隙率小,强度高(7天可达40MPa).普通石膏:单斜晶系矿物,主要化学成分是硫酸钙(CaSO4)。一可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料
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