Nimonic93 目录 概述---------------------------------------------------------------3 ----------1.1、材料牌号 ----------1.2、相近牌号 ----------1.3、材料的技术标准 ----------1.4、化学成分 ----------1.5、热处理制度 ----------1.6、品种规格与供应状态 ----------1.7、熔炼与铸造工艺 ----------1.8、应用概况与特殊要求 特理及化学性能------------------------------------------------3 ----------2.1、热性能 ----------2.2、密度 ----------2.3、电性能 ----------2.4、磁性能 ----------2.5、化学性能 力学性能---------------------------------------------------------4 ----------3.1、技术标准规定的性能 ----------3.2、室温下及各种温度下的力学性能 ----------3.3、持久和蠕变性能 ----------3.4、疲劳性能 ----------3.5、弹性性能 组织机构---------------------------------------------------------5 ----------4.1、相应温度 ----------4.2、合金组织机构 ----------4.3、时间-温度-组织转变曲线 工艺性能与要求------------------------------------------------5 ----------5.1、成形性能 ----------5.2、焊接性能 ----------5.3、零件热处理工艺 ----------5.4、表面处理工艺 ----------5.5、切削加工与磨削性能 GH93概述 GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。 1.1GH93材料牌号GH93。 1.2 GH93相近牌号Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国)。 1.3GH93材料的技术标准 C3S 163-1985《GH93合金热轧和锻制棒材》(长城钢厂三分厂) C3S 164-1985《GH93合金冷轧薄板》(长城钢厂三分厂) 1.4GH93化学成分见表1-1。表1-1% C Cr Ni Co Al Ti Fe B Mn Si P S Cu Pb ≤0.13 18.0~21.0 余量 15.0~21.0 1.0~2.0 2.0~3.0 ≤1.00 ≤0.02 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.0025 注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。 1.5GH93热处理制度1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。 1.6GH93品种规格与供应状态可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。 1.7GH93熔炼与铸造工艺真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。 1.8GH93应用概况与特殊要求该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。 二、GH93物理及化学性能 2.1GH93热性能 2.1.1 GH93熔化温度范围1360~1390℃。 2.1.2 GH93热导率见表2-1。 表2-1[1] θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·℃)) 11.47 12.77 14.44 15.99 17.54 18.97 20.64 22.32 23.99 25.83 27.88 2.1.3GH93比热容见表2-2。 表2-2[1] θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 c/(J/(kg.℃)) 446 467 494 520 547 572 600 626 652 679 706 2.1.4GH93线膨胀系数见表2-3。 表2-3[2] θ/℃ 16~100 16~200 16~300 16~400 16~500 16~600 16~700 α/10-6℃-1 11.91 12.97 13.52 14.10 14.49 14.99 15.61 2.2 GH93密度ρ=8.19g/cm3。 2.3 GH93电性能 2.4 GH93磁性能合金无磁性。 2.5 GH93化学性能 2.5.1 GH93抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。 2.5.2 GH93耐腐蚀性能 合金具有良好的耐热腐蚀能力。 表2-4[2] θ/℃ 700 800 900 氧化速率/(g/(m2·h)) 0.0398 0.0236 0.1435 注:试验方法按YB48-1964。 GH93力学性能 3.1 GH93技术标准规定的性能 见表3-1。 3.1.1 GH93室温拉伸性能生产检验数据统计处理结果见表3-2。 表3-1 品种 拉伸性能 HBS 持久性能 θ/℃ σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% θ/℃ σ/MPa t/h δ5/% 不小于 不小于 锻材 轧材 20 1080 685 20 290 700 815 588 294 30 30 5 7 表3-2 品种 统计数 σb/MPa σP0.2/MPa A B S A B S 锻材 轧材 100 100 1115 1140 1155 1185 1080 1080 700 725 740 765 685 685 注:长城钢厂三分厂数据。 3.2 GH93室温及各种温度下的力学性能 3.2.1 GH93拉伸性能 见表3-3。 3.2.2 GH93冲击性能 3.2.2.1 GH93d22mm棒材在标准热处理状态的冲击性能见表3-4。 表3-3[2] 品种规格/mm 状态 θ/℃ σb/MPa δ5/% φ/% 轧制棒材(d20~22) 1065℃±10℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷 20 400 600 700 800 815 850 900 1304 1282 1162 1033 770 715 637 489 29 29 24 28 23 24 20 34 41 38 36 31 24 31 29 50 表3-4[2] θ/℃ 20 600 700 800 850 aKU/(kJ/m2) 917 1000 833 951 1039 3.2.2.1 GH93锻材纵向冲击韧度aKU=980kJ/m2 左右,横向冲击韧性aKU≈441~539kJ/m2。 3.3 GH93持久和蠕变性能 3.3.1 GH93高温持久性能 3.3.1.1 GH93该合金的热强参数综合曲线见图3-1。 3.3.1.2 GH93锻材和轧材在标准热处理状态不同温度的持久性能见表3-5。 表3-5[2] 品种 700℃,441MPa 750℃,343MPa 850℃,196MPa 900℃,98MPa 光滑 缺口 光滑 光滑 缺口 光滑 t/h δ5/% φ/% t/h δ5/% φ/% t/h t/h δ5/% φ/% t/h t/h δ5/% φ/% 锻材 - - - - 471 8 13 - - - - - - - 轧材 461 8 13 537 267 11 17 93 27 29 356 169 37 47 3.3.1.3 GH93锻材纵向和横向试样的持久强度相近,但横向试样的持久塑性低于纵向试样。锻材在650℃和750℃均无缺口敏感性。 3.3.1.4 GH93棒材在标准热处理状态的持久强度见表3-6。 表3-6[2] θ/℃ σ100/MPa σ300/MPa σ1000/MPa θ/℃ σ100/MPa σ300/MPa σ1000/MPa θ/℃ σ100/MPa σ300/MPa σ1000/MPa 700 569 500 402 750 392 353 284 850 186 157 93 注:根据热强参数综合曲线和试验值确定。 3.3.2 GH93高温蠕变性能 3.3.2.1 GH93棒材在标准热处理状态的蠕变性能见表3-7。 表3-7[2,3] θ/℃ t/h σ/MPa εt/% εtP/% θ/℃ t/h σ/MPa εt/% εtP/% 650 815 100 100 490 147 0.203 0.154 0.060 0.075 815 850 300 100 137 98 0.274 0.166 0.178 0.102 3.3.2.2 GH93标准热处理状态的盘锻件在650℃的蠕变曲线见图3-2。 3.4 GH93疲劳性能 3.4.1 GH93高周疲劳标准热处理状态的旋转弯曲疲劳强度见表3-8。 表3-8[1~3] θ/℃ N/周 σ-1/MPa σ-1H/MPa 750 815 107 392 294 275 226 3.5 GH93弹性性能 3.5.1 GH93弹性模量见表3-9。 表3-9[1] θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 ED/GPa 226 222 217 210 203 199 190 183 四、GH93组织结构 4.1 GH93相变温度γ′相开始溶解温度为950℃。 4.2 GH93时间-温度-组织转变曲线 4.3 GH93合金组织结构在奥氏体基体上析出γ′相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗粒状分布于晶内,未发现M7C3型碳化物。 五、GH93工艺性能与要求 5.1 GH93成形性能该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯加热温度1130~1150℃,终锻温度不低于950℃,轧制加热温度1150~1170℃,终轧温度不低于1000℃。 5.2 GH93焊接性能 板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后应消除应力并进行时效处理。 5.3 GH93零件热处理工艺涡轮盘坯料可以先经固溶处理,机加工后在氩气保护下进行时效 处理,也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温,冷却时出炉后分散冷却。 5.4 GH93表面处理工艺 涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。 5.5 GH93切削加工与磨削性能 该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
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词条说明
GH2907(GH907)沉淀硬化型低膨胀变形高温合金/Incoloy 907 GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金,以添加铌、钛、硅和微量硼进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度,低的膨胀系数,良好的抗冷热性能以及几乎不变的性模量。居里点在400℃-450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、发动机环形件和机匣,主要产品有棒材、
N08031 韧度降低。 ?由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法,N08031牌 号:N08031各国标准:UNS mei标: N08031 W. Nr./EN 欧标: 1.4562 Alloy31合作厂商:OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、mei国哈氏合金、me
HastelloyC-2000 GH3652(GH652);GH4033(GH33);GH4037(GH37);GH4049(GH49);GH4080A(GH80A);GH4090(GH90);GH4093(GH93);GH4098(GH98);GH4099(GH99);GH4105(GH105);GH4133(GH33A);GH4133B;GH4141(GH141);GH4145(GH145);
26-4-3-3铝黄铜 锌白铜的熔炼镍的熔点为1453℃。在不同镍含量的白铜中,随着镍含量的提高,其固相线温度和液相线温度随之提高。在白铜的熔炼过程中,由于氧化而产生的NiO和Cu20都属于碱性氧化物,若炉衬材料选用的是以SiO2为主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以与SiO2发生化学反应,结果炉衬被侵蚀。镍的含量越高,熔体对炉衬耐火材料的侵蚀越严重。为了保证化学成分均匀和熔体具有一定的流