Hastelloy C4是镍 - 铬 - 钼合金,具有改善的热稳定性。在该合金中,完全省略了钨,并且铁含量降低至约1%。该合金还含有约0.3%的Ti。 出色的高温稳定性; 在650至1040°C(1200-1900°F)下长时间老化后,具有良好的延展性和耐腐蚀性。抵抗焊接热影响区中晶界析出物的形成,适用于焊接条件下的大多数化学工艺应用。具有出色的抗应力腐蚀开裂性和高达1040°C(1900°F)的氧化气氛。 哈氏合金C4具有出色的耐各种化学工艺环境的能力,包括热污染的无机酸,溶剂,lv和lv污染介质(**和无机,干lv,jia酸和yi酸,海水和盐水)。C276合金和C4合金的一般耐腐蚀性在许多腐蚀环境中基本相同,只是在yan酸等强还原介质中,C276合金更好; 但在高氧化性介质中,情况正好相反,即C4合金更好。合金C4为各种介质提供良好的耐腐蚀性,包括**酸和酰lv溶液。与C276合金相比,这种合金在欧洲得到了更多的认可,在美国被广泛使用和接受。 Hastelloy C4化学成分 Ni% 铬% Mo% 铁% C% 锰% Si% Co% Ti% S% P% 余量14.5-17.5 14.0-17.0 ≤3.0 ≤0.009 ≤1.0 ≤0.05 ≤2.0 ≤0.7 ≤0.01 ≤0.025 名称 美国N06455 材料编号2.4610 产品规格 哈氏合金C4棒:ASTM B574 哈氏合金C4锻件:ASTM B336 哈氏合金C4焊接管:ASTM B619 / 626 Hastelloy C4无缝管:ASTM B622 哈氏合金C4板材/板材:ASTM B575 Hastelloy C4物理特性 密度:8.89克/立方厘米 熔点:1260℃-1355℃ Hastelloy C4机械性能——固溶退火 拉伸强度:≥690 MPa; 屈服强度:≥283MPa; 伸长率:≥40%;
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GH648 从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高温合金。*二次大战期间,为了新型发动机的需要,高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。40年代初,英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛,形成γ相以进行强化,研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期,美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要,开始用Vitallium钴基合金制作叶片。GH4648/GH648/эп648高
04Cr13Ni8Mo2Al 奥氏体和马氏体不锈钢一直用于船舶电厂的过热器管和涡轮叶片。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷,海绵,不锈钢绒擦洗。如在沿海地区等正面吹海风,不锈钢也喜在短期内产生红锈。两种材料之间的裂缝很容易破裂,并导致水管破裂。在19%时,裂纹的含量为0。知为不锈耐腐蚀钢,抗腐蚀性能好,耐磨性能高,退火料淬火回火后硬度可达HRC46~48,常用于高防腐蚀及需要镜面抛光的模具,特
F61 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,不**过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。具体来说。F61不锈钢执行标准:ASTM A182F61化学成分:碳 C:≤0.04硅 Si:≤0.10锰 Mn:1.5P:≤0.04S:≤0.03铬 Cr:24.0-26.0钼 Mo:2.9-3.9镍 Ni:4.5-6.5铜 Cu:15-2.5
Inconel 722圆钢 锻件 无磁钢------上海威励
Inconel 722 型号: Inconel 722 碳 C: 0.04 硅 Si: 0.2 锰 Mn: 0.55 铬 Cr: 15 镍 Ni: 余量 钼 Mo: — 钴 Co: — 钨 W: — 铝 Al: 0.6 铜 Cu: — 钛 Ti: 2.4 铁 Fe: 6.5 其他(%): — 高温合金在600-1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为