Haynes263UNS N07263 (合金263)条带和箔,AMS 5872,MSSR 7036 应用 热处理设备 描述 UNS N07263是一种可时效硬化的镍钴铬钼合金,专门设计用于在退火状态下结合非常好的强度性能和出色的制造特性。虽然它在高温下的强度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高,但它比这些合金更容易形成或焊接。合金263表现出优异的中间温度拉伸延展性,并且通常不会遇到γ'强化合金常见的应变时效开裂问题。 UNS N07263化学典型 镍:余量 钴:19.00 - 21.00 铬:19.00 - 21.00 钼:5.60 - 6.10 钛:1.9-2.4 钛+碳:0.04-0.08 铝:≤0.060 锰:≤0.60 硅:≤0.40 铁:≤0.70 硼:≤0.005 铜:≤0.20 硫:≤0.007 银:≤0.0005 铋:≤0.0001 UNS N07263物理特性 密度:0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3 电阻率:微欧姆 - 英寸,(微欧姆 - 厘米): 70°F(21°C):45.3(115) 平均热膨胀系数:μin/ in - °F(μm/ m-°C) 70 - 200°F(25 - 100°C):6.2(11.1) 70 - 400°F(25 - 200°C):6.7(12.1) 70 - 600°F (25 - 300°C):7.1(12.7) 70 - 800°F(25 - 400°C):7.2(12.8) 70 - 1000°F(25 - 500°C):7.6(13.6) 70 - 1200° F(25 - 600°C):7.9(13.9) 70 - 1400°F(25 - 700°C):8.3(14.7) 70 - 1600°F(25 - 800°C):9.0(15.4) 70 - 1800 °F(25 - 900°C):9.9(17.0) 导热系数:BTU-in / ft-°F(W / m-°K) 70°F(21°C):81(11.7) 200°F(100°C):89(13.0) 400°F(200 °C):103(14.7) 600°F(300°C):115(16.3) 800°F(400°C):128(18.0) 1000°F(500°C):141(19.7) 1200°F (600°C):154(21.2) 1400°F(700°C):167(23.0) 1600°F(800°C):182(24.7) 1800°F(900°C):195(26.8) 模数性:KSI(MPa)32.1 x 103(221 x 103)拉伸 熔化范围:2370 - 2470°F(1300 - 1355°C) 形式 线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形 耐腐蚀性能 UNS N07263在温度高达约1600°F(870°C)时表现出良好的抗yang化燃烧气体环境的能力。 冷成型 UNS N07263具有出色的成型特性。该合金在退火状态下具有优异的延展性,因此也可以通过冷加工形成。对于复杂的部件形成操作,可能需要在1900至2000°F的温度范围内进行中间退火。所有热加工或冷加工零件都应进行退火和快速冷却,以恢复zui佳的性能余量。 焊接 UNS N07263可通过手动和自动焊接方法焊接,包括气体钨极电弧(TIG),气体金属电弧(MIG),电子束和电阻焊接。
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UNSN08811挤压棒UNSN08811怎么热处理UNSN08811 Inconel718的耐腐蚀性:不管在高温还是低温环境,718合金都具有ji好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力,718合金在高温下的化性尤其出色,Inconel718应用范围应用领域有:由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能。易加工性,718可广泛应用于各种高要求的场合,1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程
HastelloyG-30 UNS N06030 (镍合金G-30)带材,线圈,箔,线材,ASTM B582 应用 气体洗涤器,酸生产和酸洗 描述 UNS N06030是镍 - 铬 - 铁 - 钼 - 铜合金G-3的改进版。使用更高的铬,添加钴和钨,G-30在商业磷酸以及含有高氧化性酸的复杂环境中表现出优于大多数其他镍和铁基合金的耐腐蚀性。合金对热影响区中晶界析出物形成的抵抗力使其适用于焊接条件下
ASTM C11000铜合金 铜合金有哪些,化学性质如何?(1)黄铜,以锌作主要添加元素的铜合金。常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海jun黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。(2)
CPM 1V 铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计