随着科技的发展,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的优选材料,石墨模具广泛用于在各领域当中。下面小编带大家一下看看石墨模具主要应用!1、有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具近年来,国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜、铜合金、铝、铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是较合适的材料。生产实践证明,由于采用了石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸准确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。2、加压铸造用模具人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如,用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。3、离心铸造用石墨模具石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为 25 毫米 以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损,可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后,如果发现铸模内表面烧损,可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。4、热压压模人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点:一是若压制温度提高到 1350-1450 度时,则所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即为冷压压力的 1/10 )就可 ; 二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。5、玻璃成型用石墨模具由于石石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,石墨材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小等特点,所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料,可以用它来制造玻璃管,弯管,漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。6、烧结石墨模具及其它利用人造石墨材料热变形较小的特点,可制造晶体管的烧结模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
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石墨电解氧化法-该法又叫阳极氧化法,是以硫酸或硫酸与少量添加剂的混合液作为电解液, 石墨置于电解液中,通过对两个电极通电的方法进行阳极的氧化,即依靠阳极 氧化作用以及石墨在电化学场中的电位能克服石墨层间的范氏结合能,使插层 离子进入层间,形成层间化合物。 它的工作原理主要是在外电场的作用下,在石墨周围聚集大量的离子,在石墨层内外形成很大的浓度差,借助外
增碳剂有类型有很多种多样,依据原料和里边指标值成分成份的不一样,大概可以分成四大类:煅烧石油焦增碳剂,高纯石墨增碳剂,煤炭化验增碳剂和土壤退化煅烧石油焦增碳剂。在挑选增碳剂生产厂家层面很多顾客都表明犹豫不定,关键缘故是由于不清楚增碳剂生产厂家的产品品质怎样,千辛万苦挑选好增碳剂生产厂家,价钱又贵的吓人,接纳不上生产厂家的价格,也有一部分顾客选好增碳剂生产厂家后价钱适合却有还怕品质不好,总而言之在挑
电火花加工作为工件加工的后一步,对于石墨电极的压力是大的。精加工都是高频率的加工周期,也就是说每秒内有更多的火花和放电,同时脉宽和间隙缩短。每次去除量很小。型腔的表面可以反映出这个电极的质量。假如石墨没有达到生产特殊表面的能力,机器再怎么加工也是徒劳的。当所用加工时间过长时,问题就可能在石墨的等级上。 不同厂家生产的石墨微
中国石墨产品分为鳞片石墨和微晶石墨两大类:鳞片石墨指**晶质石墨,其形似鱼鳞状,系由晶质(鳞片状)石墨矿石经加工、选矿、有的经提纯而得的产品;微晶石墨曾称土状石墨或无定形石墨,指由微小的**石墨晶体构成的致密状集合体,系由隐晶质(土状)石墨矿石经加工、有的经选矿、提纯而得的产品。 鳞片石墨根据固定碳含量分为高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨及低碳石墨4类,依照产品粒径、固定碳含量共分为212种
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