【冲孔铝板厂家】影响铝镁合金5052铝板再结晶温度的因素

时间：2021-09-18

一、变形程度冷变形程度是影响再结晶温度的重要因素。当铝镁合金5052铝板退火时间一定 (一般取1h)时，变形程度与再结晶开始温度随冷变形程度增加，金属中的储能越多，再结晶的驱动力越大，再结晶开始温度越低。同时，随着铝镁合金5052铝板变形程度的增加，完成再结晶过程所需的时间也相应缩短。在变形程度达一定值后，再结晶开始温度趋于稳定值。但当变形程度小到一定程度时，则再结晶温度趋向于金属熔点，即不会有再结晶过程发生。若变形程度很小，再结晶晶核较少，孕育期又很长，退火后将形成粗大的晶粒。如果把变形程度逐步减少到较低限度，即达到临界变形程度，也就是达到能够进行再结晶的较低变形程度，则在再结晶完成后，形成的晶粒较为粗大，能导致再结晶的较小变形程度，称为临界变形程度(或称临界变形度)。在变形铝合金中，当变形程度在315%的范围内时，其再结晶晶粒会急剧增大。

二、退火时间退火时间是铝镁合金5052铝板另一重要因素。延长退火时间，再结晶温度降低。

三、加热速度加热速度过慢或过快均有升高再结晶温度的趋势。当加热速度十分缓慢时，则铝镁合金5052铝板变形金属在加热过程中有足够的时间进行回复，使储能减少，从而减小再结晶的驱动力，而使再结晶温度升高。加热速度过快，也提高金属再结晶温度，其原因在于再结晶形核和长大都需要时间，若加热速度过快，则在不同温度下的停留时间短，使之来不及形核及长大，所以推迟再结晶温度。当其他条件相同时，快速加热到退火温度的工件，一般可得到细的晶粒，而在慢速加热时，其晶粒易于长大。因为在缓慢加热过程中，由于回复过程的影响，晶格畸变几乎全部被消除，再结晶核心数目显著降低。四、合金成分在固溶体范围内，加入少量元素通常能急剧提高再结晶温度。金属愈纯，少量元素的作用愈明显。元素浓度继续增加，再结晶温度的增量逐渐减小，并在达到一定浓度后基本上不再改变，有时甚至开始降低，在固溶线附近可能达到再结晶温度的较小值。

词条
词条说明
铝板的分类有哪些？
铝板的分类有哪些？1、根据合金元素含量不同铝板材源可以分为：1×××系为工业纯铝（Al)，2×××系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。
合金铝板
合金铝板是在铝板加工过程中加入各种合金元素（主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等），以提高铝板的力学性能以及化学指标。合金铝板拥有纯铝板不具有的一些特殊性能，广泛应用在特殊环境中，比如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面。合金铝板和镀锌板的区别是指用纯铝板或铝合金材料通过压力加工成(剪切或锯切)的获1653得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.国际上习惯把厚度在0.2mm
冲孔铝板厂家畅谈传统铝板带铸轧工艺的缺点
随着我国铝板厂家的快速发展，国内许多工业如航空、电子、汽车、机械和包装工业、家用电器行业对铝板带箔产品的需求增加，对其质量提出更高的要求。特别是在我国加入WTO，面对**经济一体化的严峻形势,全面提高连续铸轧技术水平己是铝加工产业面临的一个十分迫切的问题.传统铝板带双辊连续铸轧工艺所固有的缺点:1)、生产效率低，已有铸轧设备的工艺能力只能在速度为I米左右的范围内运行;2)、可铸轧的合金品种少，使用
【6061铝板】铝板的退火织构现象
不仅5052铝板变形金属存在择优取向，而且经退火后，由于形核与长大均具有某种位向关系，一般也会出现择优取向，即退火织构。退火织构包括回复织构、再结晶织构及二次再结晶织构等。实践中发现具有变形织构的金属退火时有三种织构改变的可能性：(1)与5052铝板变形织构一致。这种情况包括回复织构及一部分再结晶织构；(2)退火织构与变形织构完全不同或部分不同。这是再结晶织构、二次再结晶织构较为常见的情况。例如，