热轧5052铝板压下制度的步骤:①确定5052铝板金属塑性所允许的较大加工率。一方面可通过参阅现有资料来确定,另一方面可根据现场同类条件下的实际工艺按公式计算确定。道次加工率应不**过金属塑性所允许的较大加工率。②按5052铝板咬入条件进行压下量的试分配。先查出较大允许咬入角或摩擦系数;根据较大允许咬入角或摩擦系数计算较大压下量;按较大允许压下量并参阅有关资料试分配压下量和轧制道次。③确定热轧5052铝板速度制度。按金属允许的变形速度算出稳定轧制速度,并计算轧制时间和间歇时间。④计算或查阅有关手册的图表确定各道次温降,计算轧前轧后的温度。⑤计算平均单位压力和总轧制压力,计算轧制矩和总传动力矩,并绘出轧制负荷图。⑥校核轧辊强度和主电机的发热与过载能力。⑦根据校核结果与产品品质要求,修正压下量分配数值,并定出合理的5052铝板轧制道次。
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6061铝板厂家畅谈铸轧技术的新发展与突破目前,**铝板厂家运用常规铸轧技术生产铸轧产品厚度为6-8mm左右,铸轧速度为1一1.5m/min,单机产能较低,同时相对轧制变形率较小,铸造缺陷消除不充分,产品质量受局限,难以满足高性能铝材制品(高压电容铝箔、制雄料和计算机存储基板等)的要求,铸轧板深冲性能较热轧开坯板材差,这些问题大大限制了该方法潜力的发挥,从而影响该技术与传统热轧开坯技术的竞争,
冷变形对铝合金板性能的影响一、加工硬化现象由于塑性变形程度的增加使金属的强度与硬度升高而塑性下降的现象称为加工硬化。5052、5050、3A21及1100合金的加工硬化曲线见下图。随着冷变形量的增加,强度性能增加而伸长率下降。二、铝合金板的加工硬化与温度的关系铝合金的加工硬化特性与温度有关,在低温下加工硬化更为明显。三、加工硬化对铝合金板的影响1、加工硬化现象在许多情况下是有利的:利用加工硬化来强
影响上海铝板铸轧过程温度场的方法铝板厂分析可知,影响5052铝板铸轧过程温度场的因素主要有:1)、质量流的影响。在铸轧过程中,轧辊和铝带坯都在运动,即存在质量输运现象,使温度场的求解异常复杂。2)、结晶潜热的影响。铝的结晶潜热Q═393. 59J/g,大于它在铸轧过程中所释放的显热,将显著降低铸轧金属的冷却速度。3)、液固相变过程中铝带坯导热系数和比热容变化的影响。铝在液态和固态条件下的导热系数和
铝板厂家介绍铝板回复过程进行的快与慢(1)在一定的温度下进行退火时,回复的过程没有孕育期,在开始时进行得很快,随后即逐渐缓慢下来,长时间处理后,性能趋于平衡值。(2)在每一温度下,回复程度有一极限。(3)退火温度愈高,性能P愈接近P,即性能的回复愈快,而达到此极限的时间愈短。所以,回复退火时,*过分延长保温时间。从几种性能的恢复速度来看,一般以晶格畸变所引起的内应力和 电阻的恢复速度为较快,而力
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