一些杂质元素在5052铝板中的作用
1、铬:铬和锰有相似的作用,可以提高基体金属和焊缝的强 度,减少焊接热裂倾向,提高耐应力腐蚀性能,但使塑性略有降低。 某些合金中可以用铬代替锰。就强化效果来说,铬不如锰,若两元素 同时加入,其效果比单一加入的大。
2、铍:在高镁合金中加入微量的铍(w(Be)=0.0001% 0.005%),能降低铸锭的裂纹倾向和改善轧制板材的表面质量,同 时减少熔炼时镁的烧损,并且还能减少在加热过程中材料表面形成的氧化物。
3、钛:高镁合金中加入少量的钛,可细化晶粒。
4、铁:铁与锰和铬能形成难溶的化合物,从而降低锰和铬在合金中的作用,当铸锭组织中形成较多硬脆化合物时,容-易产生加工裂纹。此外,铁还降低该系合金的耐腐蚀性能,因此一般应控制w(Fe)<0.4%,对于焊丝材料较好限制w(Fe)<0.2%。
5、硅:硅是有害杂质(5A03合金除外),硅与镁形成Mg2Si相,由于镁含量过剩,会降低Mg2Si相在基体中的溶解度,所以不但强化作用不大,而且降低合金的塑性。轧制时,硅比铁的负作用更大些,因此一般应限制w(Si)<0.5%。5A3合金中w(Si)=0.5%0.8%,可以减低焊接裂纹倾向,改善合金的焊接性能。6、)铜:微量的铜就能使合金的耐蚀性能变差,因此应限制w(Cu)<0.2%,有的合金限制得更严格些。7、锌:w(Zn)<0.2%时,对合金的力学性能和耐腐蚀性能没 有明显影响。在高镁合金中添加少量的锌抗拉强度可以提高10-20MPa。应限制合金中的杂质w(Zn)<0.2%。8、钠:微量杂质钠能强烈损害合金的热变形性能,出现“钠脆性”,在高镁合金中更为**。消除钠脆性的办法是使富集于晶界的游离钠变成化合物,可以采用氯化方法使之产生NaCl并随炉渣排出,也可以采用添加微量锑的方法。
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