5052铝板均匀化退火工艺操作的几点注意事项1、5052铝板的铸锭装炉前认真检查设备运转、炉门封闭、吊具等情况,确认正常后方可装炉。2、在均热退火记录本上写明日期、装炉时间、合良好号、熔次、炉号、数量、 均热制度、送电、停电与改定温及出炉时间,并签字。3、同一处理制度的铸锭可装入同一炉;同熔次的两个铸锭必须装在同一炉 中。出炉后立即装炉或交替出炉。装出炉时停电、停风,并使用安全架。4、将未均热的5052铝板的铸锭放入防爆架内。5、均热炉的仪表、热电偶、整个温控系统匹配误差在±4℃之内;空炉测温温差不大于10℃。6、根据上班或本班热处理工要求的温度、时间,及时、准确地送电、停电或改定温。7、根据记录的均热制度,在需改定温前1-2h,观察各区仪表指示温度。如果两个区或两个区以上提前达到定温温度,应提前改定温,但所提前的时间必须加在保温时间里,即延长保温时间后总的时间不变。8、发现铸锭表面不正常,5052铝板铸锭均热**过规定温度和时间或发现铸锭表面有黑 色析出物及发生其他特殊情况时,应进行显微组织检验,在确认组织无过烧后,方可投产。9、对均火的2A12、2024铸锭应在高温端取样进行显微组织检验,每炉不少 于一个试样。取试样位置在距铸块表面15~20mm处。10、在生产中,宜采用带有强制热风循环系统的电阻炉或燃气炉,并且要设有灵敏的温度控制系统,确保炉膛温度均匀。11、为了有效地利用电炉,根据合金种类、外形尺寸和均匀化退火温度分类装炉。炉温**150℃时可直接装炉,否则应进行预热。在装炉时,铸锭之间留有间隙,保证热风畅通。12、对均匀化铸锭的冷却速度,一般不严格控制,在生产中可以随炉冷却或出炉堆在一起在空气中冷却。但冷却太慢时,从固溶体中析出相的质点会长得粗大。13、均匀化退火时先定温到均匀化温度,铸锭装炉后待表面温度升到均匀化温度后才开始计算保温时间。一般是大锭采用上**间,小锭采用下**间;温度高的采用下**间,温度低的采用上**间。
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