2H17N2板材 圆钢

    2H17N2A特性及用途:
    
    2H17N2A是用于热处理的马氏体不锈钢,显示出高机械性能,同时具有非常好的耐腐蚀性。
    
    与含有约13%铬(0H13-4H13)的钢相比,2H17N2A由于少量的镍添加和组合物中铬含量的增加而保持了更好的耐腐蚀性。2H17N2A用于航空,船舶,食品,氮气,造纸和食品工业中,用于泵的特别装载部件,螺钉,螺母,装置的阀门部件,轴,套筒或锭子的生产。H17N2A钢是用于制造零件的特殊等级。
    
    2H17N2A化学成分:
    
    碳 C:0.17~0.25
    
    硅 Si:≤0.80
    
    锰 Mn:≤0.80
    
    磷 P:≤0.040
    
    硫 S:≤0.030
    
    铬 Cr:16.00~18.00
    
    钼 Mo:—
    
    镍 Ni:1.50~2.50
    
    钒 V:—
    
    2H17N2A钢显示出对,磷酸,低浓度的jia酸和yi酸,海水和大多数***的耐受性。
    
    此外,等级不属于适合焊接的组 - 在连接材料的情况下,建议进行额外的热改进,以保持足够的抗晶间腐蚀性。
    
     
    
    2H17N2钢的一般力学性能:
    
    拉伸强度,R m:> 880MPa
    
    屈服点,Re:> 690 MPa
    
    伸长率,A:> 12%
    
    硬度,HB:<248
    
     
    
    2H17N2的热处理和塑化处理
    
    轧制和锻造温度为1150 - 900℃
    
    软化退火
    
    退火温度为620-660℃,炉内冷却
    
    热处理
    
    在1070-1100℃硬化并在油中冷却
    
    在650-740℃回火,在空气中冷却
    机械性能,制造性能和外观来选择暴露在农村地区的不锈钢管件。在不锈钢管的生产中,首先形成一条扁平的不锈钢带,然后将其轧制成圆形管。成型后,需要焊接不锈钢管的接头。由于焊接会影响终零件的可成形性,因此,如果要达到严格的测试标准,则必须选择合适的焊接技术。钨ji气体保护电弧焊,高频感应焊和激光焊已广泛用于不锈钢管的焊接。热处理工艺是管道制造的重要组成。通过热处理步骤的加热,jue缘和冷却,工作硬化和成形过程中残余应力和金属缺陷的变形,金属配件,成形后的组织性能发生变化,恢复到变形前的状态或可gai善性能增强。机械抛光晶间腐蚀在固溶热处理的不锈钢板中,合金元素的原子随机分布在整个基体中,但是一旦温度升高,沉淀就开始通过成核和生长过程形。

    专注于等

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    词条说明

  • 1.4562是什么材质

    1.4562 不论不锈钢板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合性能zui好,既有足够的强度,又有ji好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。焊接质量的表面光滑度和钢的精度是在海水中成功使用316不锈钢管的重要原。许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。铁素体不锈钢因为含铬量

  • 05Cr15Ni5Cu4Nb电火花加工特性及性能

    05Cr15Ni5Cu4Nb 马氏体不易成形,但广泛用于制造切割刀片的落料。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性fu化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量fu化物及liu化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。有部分的用户在自己的工厂里面需要把不锈钢弯成u型,这样就需要我们按照的做法作机械工具是的不锈钢管慢慢的弯

  • UNS+STS431执行哪个标准

    STS431 产品主要包含种合金(高温合金、镍基合金、耐蚀合金、精金、**级奥氏体不锈钢、双相不锈钢等)以及不锈钢螺栓螺母、fa兰、锻件、圆钢、钢管、钢带、板材等非标定制。从事Incoloy800/825/925、Inconel600/601/625、Monel400/K500、astelloyBB-2C-4C-22C-276、高温合金G2132/4033、双相钢系列2205/2507/S32760

  • NS334研磨棒对应材料标准

    NS334 牌号①: NS334 C (%): ≤0.02 Cr (%): 14.5~16.5 Ni (%): 余量 Mo (%): 15.0~17.0 Co (%): ≤2.5 Cu (%): — Al (%): — Ti (%): — Fe (%): 4.0~7.0 Si (%): ≤0.08 Mn (%): ≤1.00 P (%): ≤0.040 S (%): ≤0.030 (%): W 3

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