N08825(美国)NiFe30Cr21Mo3(ISO) Incoloy 825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金,并添加了铜和钼。Incoloy 825是一种通用的工程合金,在yang化和还原环境下都具有抗suan和碱金属腐蚀性能。 Incoloy825相近牌号 NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) Incoloy825、UNS NO8825(美国)NiFe30Cr21Mo3(ISO) 高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫suan、磷suan、 和**suan,碱金属如氢yang化钠、氢yang化钾和yansuan溶液。Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫suan、 和氢yang化钠都在同一个设备中处理。 Incoloy825化学成分 镍Ni:38-46 铬Cr:19.5-23.5 铁Fe:余量 碳C:≤0.025 锰Mn:≤1.0 硅Si:≤0.5 钼Mo:2.5-3.5 铜Cu:1.5-3.0 钴Co:≤1.0 铝Al:≤0.2 钛Ti:0.6-1.2 Incoloy825合金特性 ●好的耐应力腐蚀开裂性能 ●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能 ●很好的抗yang化性和非yang化性热suan性e799bee5baa6e997aee7ad94e4b893e5b19e31333431356665能 ●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能 ●具有制造温度达450℃的压力容器的认证 Incoloy825合金应用领域 Incoloy 825广泛应用于各种使用温度不**过550℃的工业领域。 典型应用为: ●硫suansuan洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。 ●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、suan性气体环境管道。 ●磷suan生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。 ●石油精炼中的空气热交换器 ●食品工程 ●化工流程 ●压yang气应用的阻燃合金 镍基高温合金生产工艺冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175,2小时,空冷;中间处理,1080,4小时,空冷;一次时效处理,843,24小时,空冷;二次时效处理,760,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
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Hastelloy G NS3102|Inconel600合金具有以下特性:1.具有很好的耐还原,yang化,dan化介质腐蚀的性能2.在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3.具有很好的耐干燥和气体腐蚀的性能4.在零下,室温及高温时都具有很好的机械性能5.具有很好的抗蠕变断裂强度。推荐用在700℃以上的工作环境,Inconel600的金相结构:600为面心立方晶格结构,耐蚀合金中通用的是C
1J76软磁合金 化学成分: Ni75.0-76.5 Cr:1.8-2.2 Cu:4.8-5.2 Mn:0.3-0.6 Si:0.15-0.30 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:0.02 力学性能:电阻率0.55 密度8.6 居里点/℃400 饱和磁致伸缩系数2.4 弹簧的工作温度升高,弹簧材料的弹性模量下降,导致刚度下降,承载能力变小.为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能,哈氏
UNS R30035熔化较UNS R30035有没有矩形钢UNS R30035 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析。MP35NUNSR30035带,线圈,箔和线,AMS 5758,AMS 5844,AMS 5845,AST
N08367 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造