GH4099(GH99) 热处理制度 板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。 GH4099(GH99) 品种规格与状态 供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材,均固溶处理和碱酸洗后供应。 GH4099(GH99) 熔炼与铸造工艺 合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。 GH4099(GH99) 应用概况与特殊要求 用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和延**命。 折叠1.1、材料型号 GH4099(GH99) 折叠1.2、GH4099(GH99) 相近型号 ЭП693,ХН68МВКТЮР() 折叠1.3、GH4099(GH99)材料的技术标准 GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》 GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊丝技术条件》 BZ 44-903B-06 《GH99合金冷轧薄板技术条件》 (抚顺钢厂企标) 折叠1.4、GH4099(GH99)化学成分 表1-1 C Cr Ni W Mo Al Co Ti ≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50 Fe B Mg Ce Mn Si P S ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 注:B、Ce按计算量加入。 2、GH4099(GH99) 物理及化学性能 折叠2.1、GH4099(GH99)热性能 2.1.1、GH4099(GH99) 熔化温度范围 1345~1390℃ 2.1.2、GH4099(GH99) 热导率 见表2-1。 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21 2.1.3、GH4099(GH99) 线膨胀系数 见表2-2。 表2-2 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4 2.1.4热扩散率 见表2-3 表2-3 θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55 折叠2.2、GH4099(GH99)密度 ρ=8.47g/cm3 折叠2.3、GH4099(GH99)电性阻率 表2-4 θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357 2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金无磁性 折叠2.5、GH4099(GH99)化学性能 2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能 2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-6。 表2-6 θ/℃ 800 900 1000 1010 氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481 晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320 工艺性能与要求 折叠3.1、成形性能 3.1.1、合金锻造装炉温度≤700℃,加热温度1120~1160℃,开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃,终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃,精轧加热温度为1110~1130。 3.1.2、合金的深冲系数为2.08,翻遍系数为1.64,小问去半径小于0.77δ,旋薄率为 71.7% 3.1.3、当冷变形两位30%时,板材的开始再结晶温度为900℃,完全再结晶温度为1080℃。 折叠3.2、焊接性能 合金具有满意的焊接工艺性能,十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%,可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻**的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金,进行氩弧焊和缝焊。 折叠3.3、表面热处理 3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净,以免在热处理时引起表面局部腐蚀。 3.3.2、零件热处理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有的酸洗液清理表面。 产品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu标准,经过多道冷轧,冷拨工序,内外定径,内壁磨光,光亮退火后抛光成型,内外光亮,做工,精度高。它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中,合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料,该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为**lv化物加工中的材料选择,在其他高温降解工艺中。
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词条说明
Inconel 740 一、化学成分(wt%): C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb Si Mn 0.03 25.0 余量 20.0 0.5 0.9 1.8 0.7 2.0 0.5 0.30 二、物理性能: 密度 (g/cm3) 熔化温度 (°C) 电阻率 (Ω*m) 弹性模量 (GPa) 比热容 (J/kg°C) 8.05 1288-1362 1.168 221 449 三、在常
2Cr12NiWMoV 冷加工对应力高度敏感,热轧过程中的应力敏感性低,并且可以在轧制后进行水淬。一、2Cr12NiWMoV材质介绍:2Cr12NiWMoV与1Cr11Ni2W2MoV性能类似,具有良好的韧性和耐氧化性能,在淡水和湿空气中有较好的耐蚀性。二、2Cr12NiWMoV应用和特性:2Cr12NiWMoV用于制作汽轮机叶片,高温部件等。三、2Cr12NiWMoV相近牌号:国标数字名称&nb
C17200 H铍铜线 铅黄铜材料:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。C17200 H铍铜线 B196 C17200化学成份(只供参考) 铍Be1.90-2.15 钴Co0.35-0.65 
N07718 GH4698(GH698);GH4708(GH708);GH4710(GH710);GH4738(GH738;GH684);GH4742(GH742);NS312Inconel600耐高温yang化物介质腐蚀,NS112Inconel800H抗yang化物介质腐蚀,抗高温抗渗碳强度高,NS322HastelloyB-2(哈氏B2)耐强还原性介质腐蚀,改善抗晶间腐蚀性,NS334Has