GH4099(GH99) 热处理制度 板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。 GH4099(GH99) 品种规格与状态 供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材,均固溶处理和碱酸洗后供应。 GH4099(GH99) 熔炼与铸造工艺 合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。 GH4099(GH99) 应用概况与特殊要求 用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和延**命。 折叠1.1、材料型号 GH4099(GH99) 折叠1.2、GH4099(GH99) 相近型号 ЭП693,ХН68МВКТЮР() 折叠1.3、GH4099(GH99)材料的技术标准 GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》 GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊丝技术条件》 BZ 44-903B-06 《GH99合金冷轧薄板技术条件》 (抚顺钢厂企标) 折叠1.4、GH4099(GH99)化学成分 表1-1 C Cr Ni W Mo Al Co Ti ≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50 Fe B Mg Ce Mn Si P S ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 注:B、Ce按计算量加入。 2、GH4099(GH99) 物理及化学性能 折叠2.1、GH4099(GH99)热性能 2.1.1、GH4099(GH99) 熔化温度范围 1345~1390℃ 2.1.2、GH4099(GH99) 热导率 见表2-1。 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21 2.1.3、GH4099(GH99) 线膨胀系数 见表2-2。 表2-2 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4 2.1.4热扩散率 见表2-3 表2-3 θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55 折叠2.2、GH4099(GH99)密度 ρ=8.47g/cm3 折叠2.3、GH4099(GH99)电性阻率 表2-4 θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357 2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金无磁性 折叠2.5、GH4099(GH99)化学性能 2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能 2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-6。 表2-6 θ/℃ 800 900 1000 1010 氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481 晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320 工艺性能与要求 折叠3.1、成形性能 3.1.1、合金锻造装炉温度≤700℃,加热温度1120~1160℃,开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃,终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃,精轧加热温度为1110~1130。 3.1.2、合金的深冲系数为2.08,翻遍系数为1.64,小问去半径小于0.77δ,旋薄率为 71.7% 3.1.3、当冷变形两位30%时,板材的开始再结晶温度为900℃,完全再结晶温度为1080℃。 折叠3.2、焊接性能 合金具有满意的焊接工艺性能,十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%,可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻**的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金,进行氩弧焊和缝焊。 折叠3.3、表面热处理 3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净,以免在热处理时引起表面局部腐蚀。 3.3.2、零件热处理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有的酸洗液清理表面。 上海威励今天给大家讲了Incoloy 825、Monel 400合金钢、Inconel 600、哈氏合金C-276等合金钢。Incoloy 825属于铁镍基耐蚀合金,其他牌号都属于镍基耐蚀合金钢,那什么是镍基耐蚀合金钢呢?讲镍基耐蚀合金钢,我们先聊聊纯镍,纯镍本身不仅塑性高、韧性好,而且在许多腐蚀环境中,特别是弱的还原性酸介质、各种浓度的NaOH等碱介质中,以及在气态fu、lv和它们的氢化物如HF、HCl等高温气体中,均具有相当好的耐蚀性。因此,镍本身就是一种耐腐蚀的金属材料。但是,在较高温度、较高浓度的还原性酸介质中,镍的耐蚀性尚不足,特别是在耐yang化酸、耐含卤素离子的大气、水喝各种酸以及抗高温yang化、liu化等方面,镍本身尚存在严重缺点。那纯镍的缺点还是挺多的,是不是向镍中加入其它元素就是形成镍基耐蚀合金钢了呢?是的,一些本身具有良好耐蚀性且有些还抗yang化、抗liu化的合金元素,例如Cr、Mo、Cu、W、Si、Al等,在镍中溶解度不仅比在铁中大得多,有些元素。例如铜在镍中还可无限固溶,同时向镍中加入这些元素,有的(如Ti、Al等)还可通过固溶强化或者时效强化而显著提高镍的强度。因此,镍基耐蚀合金向镍中单独或多元素复合加入等而发展起来的,以镍为基(镍量≥50%)的耐蚀合金既保留了镍的良好特性,同时又兼有各合金元素的良好性能。那镍基合金的定义就是,以镍为基(含镍量≥50%)并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素,在耐腐蚀环境中具有优良耐蚀性并主要用于耐腐蚀用途的合金。我总结的到位不?总结的很到位,说明你做过功课了啊。那我就讲讲镍基合金的分类吧。由于镍基耐蚀合金的耐蚀性主要是由其所含化学成分合金元素来决定的,而且合金的基本组织又均系面心立方的奥氏体结构,因此镍基耐蚀合金都是以其所含主要合金元素的特点来进行分类的。主要有镍铜、镍铬、镍钼、镍铬钼和镍铬钼铜等五类。
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Incoloy901Mod薄壁管Incoloy901Mod锻件时效状态Incoloy901Mod 镍合金代表作品**个具有商业重要性的镍合金是合金400,它是由国际镍公司(后来叫Inco合金公司)于1905年开发出来并推向市场,商标为蒙乃尔(MONEL)。下一个重要的里程碑是1930年左右问世的镍-钼合金B和镍-铬-钼-钨合金C。它们的**是Haynes Stellite公司(现在叫Haynes
HastelloyG-30 UNS N06030 (镍合金G-30)带材,线圈,箔,线材,ASTM B582 应用 气体洗涤器,酸生产和酸洗 描述 UNS N06030是镍 - 铬 - 铁 - 钼 - 铜合金G-3的改进版。使用更高的铬,添加钴和钨,G-30在商业磷酸以及含有高氧化性酸的复杂环境中表现出优于大多数其他镍和铁基合金的耐腐蚀性。合金对热影响区中晶界析出物形成的抵抗力使其适用于焊接条件下
一、1.4718材质介绍: 1.4718是铬硅马氏体阀门钢,750度以下耐氧化好。 二、1.4718应用和特性: 1.4718用于制作内燃机进汽阀,轻负荷发动机的排汽阀。 三、1.4718相近牌号: 国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM S48045 45Cr9Si3 suh1 s65007 美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它 1.4718 x45crs
C9220锡青铜 C9220锡青铜化学成分:铜 Cu: 86.0~89.0锡 Sn: 5.8~6.5铅 Pb:1.0-1.8锌 Zn:3.5~5.0铁 Fe:0.2锑 Sb:≤0.20镍+钴 Ni+Co:≤0.8硫 S:≤0.05磷 P:≤ 0.3铝 Al: 0.005锰 Mn:~硅 Si:0.005砷 As:镁 Mg:C9220锡青铜 黄铜指以锌为主要合金元素的铜合金材料。只由铜、锌组成的黄铜被