ALLOY718/ UNS N07718 相应标准:EN 2.4668,UNS N07718 ALLOY718材质说明 合金718是一种时效硬化的镍铬合金,含有大量的铁,铌和钼以及较少量的铝和钛。这提供了度合金和耐腐蚀性。使用温度范围为-250°C至约650°C。这种合金还具有很好的焊接能力。 ALLOY718化学成分 元素含量% MIN. MAX. C 0,08 SI 0,35 MN 0,35 S 0,015 P 0,015 CR 17,00 21,00 NI 50,00 55,00 MO 2,80 3,30 NB+TA 4,75 5,50 CU 0,30 TI 0,65 1,05 AL 0,20 0,80 ALLOY718产品标准:ASTM B637,EN 17752,AMS 5662 ALLOY718应用 用于泵,工具,燃气轮机发动机和核fan应堆。 ALLOY718机械性能 屈服强度RP0.2 MPA:725 - 1000 拉伸强度RM MPA :895 - 1250 伸长率[%]: ≥30 硬度[HB]:248 - 363 ALLOY718热处理 溶液在1000-1052℃退火。在774 - 802°C时效硬化。 ALLOY718焊接性 很好。 耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni70Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。 合金625LCF是625的改型钢种,具有波纹管所要求的性能,其区别是具有优良的抗低周期疲劳和热疲劳性能,与合金600一样,625能有效的用做耐热和耐蚀材料,它的优良高温强度和耐卤化物侵蚀,耐化和渗碳的综合性能已经使得合金6235广泛用于化学和石化加工设备。
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GH4090高温合金 ISGH40900 化学成分: C:≤0.13 Cr:18.00-21.00 Ni余量 Al:1.00-2.00 Ti:2.00-3.00 Fe:≤1.50 Si:≤0.80 Mn:≤0.40 P≤0.020 S:≤0.015 Co:15.00-21.00 B:≤0.020 Zr≤0.150 Cu:0.200 英科耐尔合金,钴基合金的耐热能力与固溶强化元素和碳化物形成元素含量
UNS N07208 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基
一、名称 HASTELLOY C,又名HASTELLOY Alloy C 二、概述 HASTELLOY C是以钼、钨等元素强化的固溶强化型镍基合金,具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能,允许使用温度高可达1180℃,在980℃以下还具有良好的强度。其工艺性能也较好,易于成形和焊接。合金主要用作各种型材,但也可进行砂铸或精密铸造,合金的过热敏感性很大,当加热到1250℃或更高温度时,它的强度和抗腐蚀性
GH4033(GH33) 执行标准:YB/T5245-1994 产品介绍:GH4033(GH33)合金组织稳定,时效倾向小,并易于锻轧成材。产品主要用于化工行业、石油钻探和纺织行业。 成分(%): C 0.03-0.08 | Cr 19-22 | Ni 余 | Al 0.6-1.0 | Ti 2.4-2.8 | Fe ≤4.0 |B ≤0.01 | Mn≤0.35 | Si≤0.65 | P≤0.