GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662 GH901(GH2901)奥氏体型时效硬化高温合金 GH901 热处理制度 1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。 GH901 品种规格与状态 各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。 GH901 熔炼与铸造工艺 合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产,也可采用真空感应加电渣重熔工艺。 GH901 应用概况与特殊要求 该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件,使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用,是经过使用考验的成熟合金。 合金锻造进,若工艺参数选择或操作不当时,其性能会显示明显的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要严格工艺,就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。 1.1、GH901 材料牌号 GH901(GH2901) 1.2、GH901 相近牌号 Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国),2.4662(德国) 1.3、GH901 材料的技术标准 WS9-7029坯-1996《GH901合金轴用棒材》 WS9-7029盘坯-1996《GH901合金转动件用饼坯》 WS9-7029锻件-1996《GH901合金盘、轴锻件》 WS9-7031-1996《GH901合金热轧和锻制棒材》 WS9-7031环坯-1996《GH901合金轧环件件用环坯》 WS9-7031环件-1996《GH901合金轧环件》 WS9-7031-1996《GH901合金闪光焊接环形件型材》 1.4、GH901(GH2901) 化学成分 表1-1 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B 0.02~0.06 11.0~14.0 40.0~45.0 5.0~6.5 ≤0.30 2.8~3.1 余 0.01~0.02 Mn Si P S Cu Bi Pb Ag 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005 2组织结构 3.1变相温度 γ相开始溶解温度约为950℃,η相开始溶解温度为975℃。 3.2合金组织结构 标准热处理状态下合金组织为奥氏体基体上析出球状的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相弥散分布于晶内,直径约为14~20mm,约占合金重量的10%~12%,其化学组成近似为(Ni0.95Fe0.03Cr0.02)a(Ti0.85Al0.15)。MC和M2B2相的总量约占合金重量的0.27%~0.35%。 3工艺性能 合金具有良好的热成型性能。 4.1、锻造 较大的钢锭不允许直接冷至室温,而应热搬运直接移入锻造加热炉,以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成大边长为205mm方坯,而后快冷及修整。 锻造时应严格控制工艺参数,防止出现粗细晶粒严重不均匀(两者有明显的界线)现象,保证性能稳定。 4.2 焊接性能 可以进行氩弧焊,采用GH901合金焊丝。 4.3零件热处理工艺 发动机涡pan热处理加热应避免加热速度过快。 4GH901 物理及化学性能 2.1、GH901 热性能 2.1.1、GH901 熔化温度范围熔点为1℃ 2.1.2、GH901 热导率 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·C)) 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1 2.1.3、GH901 线膨胀系数 表2-2 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5 2.1.4、GH901 热扩散率 表2-3 θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950 Q/(10-6m2/S)) 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11 2.2、GH901 密度 ρ=8.21g/cm3 2.3、GH901 电性阻率 表2-4 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 p/(10-6Ω.M)) 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316 2.4、GH901 磁能型 合金无磁性 2.5、GH901 化学性能 2.5.1、GH901 抗yang化性能在空气介质中试验100h后的yang化速率 表2-5 θ/℃ 600 700 800 900 1000 yang化速率/(g/(m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367 2.5.2、GH901耐腐蚀性能合金在溶液中容易产生点耐蚀。 舰船动力装置使用大量高温螺栓。由于在海上长期工作,因此螺栓材料要经受由海盐成分加速的热腐蚀。另外由于螺栓还承受很大的拉应力,所以应力腐蚀是螺栓失效的重要因素。因此结构钢和合金钢螺栓多数不能直接长期用于舰船动力装置。而应选用抗海洋气氛腐蚀性能好、抗高温腐蚀性能好、抗松弛性能好的高温合金制作舰船动力装置用螺栓。可选的螺栓用高温合金有: GH132 ( A286 ) 、GH145 ( Inconelx750) 、GH751 ( Inconel751 ) 、GH169、GH33A、GH80A ( Nimonic80A ) 、GH90 ( Nimonic90 ) 、MP35N、GH159 ( MP159 ) 、R26、GH105( Nimonic105) 、GH242 等[6]。 由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗化性较差,高温强度不足,因而铁基合金不能在更高温度条件下应用,以镍为基体(含量一般大于50%),在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗化性,抗燃气腐蚀能力的高温合金。
词条
词条说明
ALLOYB2无缝管ALLOYB2材质价格新闻ALLOYB2 合金类:耐高温合金网(suptralloy)、耐蚀合金网(corrosionrestinglloy)、贵金属合金网(preliors,metal)、蒙乃尔合金(monel)、哈氏合金(hastelloy)、因科镍合金(inconel)、铁铬铝丝网和镍铬合金丝网(resistanceheatingulloys)、英科乃尔丝网等。高温合金:
alloy 59 / 2.4605 材料数据表 材料名称:2.4605 合金:合金59 EN材料符号:NiCr23Mo16Al UNS:N 06059 商标:Nicrofer5923hMo 标准DIN EN 17744 alloy 59的主要应用领域: alloy 59用于:环境技术,化学工业(具有氧化和还原酸的化学过程,耐潮湿)和固体废物焚烧炉。2.4605主要是用于化学工业,纸浆和造纸工业以及
NiCr22FeMo高温合金概述: NiCr22FeMo高温合金是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。 NiCr22FeMo化学成分: C Cr Ni Co W Mo Al Ti F
Haynes 25 镍基高温合金生产工艺冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接