共同商品名称: Incoloy A-286; 合金A-286; A-286不锈钢; IncoloyalloyA-286(UNS S66286; W.Nr.1.4980)是一种铁 - 镍 - 铬合金,添加了钼和钛。它具有高度机械性能的可老化性。该合金在高达约1300°F(700℃)的温度下保持良好的强度和抗yang化性。 该合金在所有冶金条件下都是奥氏体的。Incoloy合金A-286的度和优异的制造特性使该合金可用于和工业燃气轮机的各种部件。它还用于汽车发动机和受热水和应力高的歧管部件的紧固件应用以及海上石油和天然气工业。 可用产品表格: 板材,带材,板材,圆棒,扁钢,锻造坯料,六角形和线材 INCOLOYalloyA-286被命名为UNS S66286和W. Nr。1.4980 棒材,棒材,线材和锻件:ASTM A 638,ASME SA 638,SAE AMS 5726,SAE AMS 5731,SAE AMS 5732,SAE AMS 5734,SAE AMS 5737,SAE AMS 5895,BS HR 51,BS HR 52, AECMA PrEn2171,AECMA PrEN2119,AECMA PrEN2172,AECMA PrEN2173,AECMA PrEN2174,AECMA PrEN2303,AECMA PrEN2304,AECMA PrEN2398,AECMA PrEN2399,AECMA PrEN3510 板,片材和带材:SAE AMS 5525,SAE AMS 5858,AECMA PrEN2175,AECMA PrEN2417 管材和油管:SAE AMS 5731,SAE AMS 5732,SAE AMS 5734,SAE AMS 5737,SAE AMS 5895. 其他:ASTM A 453,SAE AMS 7235,BS HR 650,ASME SA 453 IncoloyalloyA-286化学成分,重量% 镍................................................. ........................ 24.0-27.0 铁...................... .................................................. .....余量 铬.......................................... ........................ 13.5-16.0 钛...................... ............................................... 1.90-2.35 钼................................................. ................. 1.0-1.5 钒............................. ...................................... 0.10-0.50 碳........ .................................................. ............0.08 锰................................................. ................ ≤2.0 硅................................................. ........................ ≤ 1.0 铝................................................. ................. ≤ 0.35 硫................................................. ...................... ≤0.030 硼................................................. ...................... 0.001-0.01 舰船动力装置使用大量高温螺栓。由于在海上长期工作,因此螺栓材料要经受由海盐成分加速的热腐蚀。另外由于螺栓还承受很大的拉应力,所以应力腐蚀是螺栓失效的重要因素。因此结构钢和合金钢螺栓多数不能直接长期用于舰船动力装置。而应选用抗海洋气氛腐蚀性能好、抗高温腐蚀性能好、抗松弛性能好的高温合金制作舰船动力装置用螺栓。可选的螺栓用高温合金有: GH132 ( A286 ) 、GH145 ( Inconelx750) 、GH751 ( Inconel751 ) 、GH169、GH33A、GH80A ( Nimonic80A ) 、GH90 ( Nimonic90 ) 、MP35N、GH159 ( MP159 ) 、R26、GH105( Nimonic105) 、GH242 等[6]。 哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事项,总结如下: 焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及化物,因此焊接前必须对焊接区域进行清理。清理方法可以采用机械清理,即用角向磨光机对焊接区域进行打磨,直至露出金属光泽。清理的宽度应达到100mm以上,以确保杂质不进入焊接区域。 焊接方法 焊接时一般采用直流正接法进行焊接,直流正接时,钨级温度低,许用电流大,钨级损耗小,钨级端部打磨为30°,头部略为磨出平面。 气体保护哈氏合金C-276必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小,如钨ji气体保护焊(GTAW)、金属ji气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。考虑氩气保护效果明显:保护作用好、热量集中、焊缝质量好,热影响区小,焊件变形小,使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小。 焊接坡口 焊接坡口好采用机械加工好是冷加工的方法,以保证加工表面的形状、尺寸和粗糙度符合图样要求或焊接工艺规程的规定。焊前坡口机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接坡口不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷。 焊接坡口及其两侧50mm宽度范围内金属表面打磨去除化色,并用yi醇、bing酮或bing醇等无化物的溶剂清洗去除油脂、水分、粉笔标记等污染物,涂刷溶剂应彩英清洁时不起毛的皮或者纤维素海绵。应杜用焊材、工人不洁衣鞋上的有害物质与工件接触,避免对工件污染。 焊材选择推荐:选用ERNiCrMo-4焊丝,焊条采用ENiCrMo这种焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能,其化学成分与母材相似且含锰量比母材高,在焊接时可改善抗裂性和控制气孔。特别**低的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。 预热及层间温度在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热,只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时,才要对母材进行加热,但加热温度也只需达到30-40℃。 在焊接过程中,焊缝金属在高温(375-875℃)时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物,即σ相,σ相的性能ji硬而脆,且分布在晶界处,造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。 采用多层焊时,层间温度必须低于90℃,目的防止在375-875℃过长,引起σ相脆化。 焊接时注意事项为减少焊接热输入,尽量选用小的焊接电流,快速焊接法进行焊接。另外,由于哈氏合金在收弧位置容易开裂,因此收弧时一定要填满弧坑,在再次起弧焊接前要对**个弧坑处进行打磨,然后用软毛刷清理干净后再进行后续焊接。这两种处理,可以抑制热裂纹的产生。 在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。 焊后热处理但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得好的抗腐蚀性能。哈氏C-276合金材料固溶热处理,认为包括两个过程:在1040℃~1150℃加热;在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。 哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐蚀性能,所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比例xiao suan和fu酸的混合液中酸洗,后用清水冲洗干净。
词条
词条说明
GH4105 适合于将要除yang化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品,1E热轧,热处理,机械除yang化皮,无yang化皮,机械除yang化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于不锈钢的种类和产品,其余有生产者自主决定,1D热轧,热处理,酸洗。无yang化皮,通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性进一步加工普通的表面,可以对表面进行研磨,没有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高强度
Alloy N0.230 航空,核能,石油民用工业提供结构锻件,饼材,环件,棒材,板材,管材,带材和丝材,十几年来,对金属间化合物的基础性研究,合金设计,工艺流程的开发以及应用研究已经成熟,尤其在Ti-Al,Ni-Al和Fe-Al系材料的制备加工jishu。牌号: Alloy N0.230 C(%): 0.05~0.15 Si(%): 0.25~0.75 Mn(%): 0.30~1.00 Cr(%
型号: GH1167 C (%): ≤0.08 Cr (%): 13.0~16.0 Mo (%): 1.5~2.5 Ni (%): 36.0~40.0 Co (%): — W (%): 5.0~6.5 Al (%): 1.4~2.0 Nb (%): — Ti (%): 2.6~3.4 B (%): ≤0.01 Fe (%): 余量 Mn (%): ≤0.5 (%): Si≤0.5,Ce≤0.02,
ASTM H24 高速钢,又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工,并广泛的应用于螺丝冷镦成型模具。高