Inconel625(合金625)UNS N06625 Inconel 625是一种度,高度耐腐蚀的镍铬钼合金,用于航空,石油和天然气,汽车,船舶,化学加工和核工业。 Inconel 625(镍625)带材,铝箔,线材,AMS 5599,AMS 5979,ASTM B443 Gr1或Gr2 GR1-退火温度高达1100°F GR2 - 退火温度**1100°F的工作温度,需要抗蠕变和断裂 INConEL 625应用 蜂窝 柔性金属软管 油管波纹管 换热器 标题栏 描述 UNS N06625是一种非磁性,耐腐蚀和抗yang化的镍铬合金。它在低温到2000°F(1093°C)的温度范围内具有出色的强度和韧性,主要来源于难熔金属Columbium和钼在镍铬基体中的固溶效应。该合金具有优异的强度和对氯离子的应力腐蚀开裂。 UNS N06625化学典型 镍:≥58.00 铬:20.0-23.0 铁:≥5 钼:8.0-10.0 铌 +钽:*-4.15 锰:≤0.50 碳:≤0.10 硅:≤0.50 磷:≤0.015 硫:≤0.015 铝:≤0.40 钛:≤0.40 钴:≤ 1.00 INConEL 625的物理性质 密度:0.305 lbs / in3,8.44 g / cm3 热膨胀系数:in / in /°F(m / m /°C) 68 -400°F(20 -204°C):7.3 x 10·6(13.1) 68 -600°F(20 -315°C):7.5 x 10·6(13.5) 68 -800°F(20 - 427°C):7.7 x 10·6(13.9) 磁导率H = 200奥斯特 退火:1.0006 性模量:张力中的ksi(MPa)30.2 X 103(208 X 103) 熔化范围:2350 -2460°F(1290 -1350°C) 形式 线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形 UNS N06625室温下的机械性能 退火典型 拉伸强度:120 KSI min(827 MPa min) 屈服强度:(0.2%偏移)60 KSI min(414 MPa min) 伸长率:30%min(量规> 0.040 inmin) 属性:淬火 UNS N06625可以进行冷轧,以达到特定客户和/或制造要求所需的回火性能。 热处理 UNS N06625不能进行硬化热处理。 **级马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性,而且具有强度高和低温韧性好的特点,在水力发电、采矿设备、化工设备、食品工业、交通运输及高温纸浆生产设备等领域ji具应用潜力。作为**级马氏体不锈钢的典型钢种,04Cr13Ni5Mo通常用作水电钢,是水轮机设备的常规用材。 高温气冷堆蒸汽发生器是螺旋管束型结构,装在预应力混凝土压力容器内侧。再热器和过热器的温度较高,传热管采用Incoloy 800 合金。蒸汽发生器和过热器的温度较低(450-340℃),传热管多采用2.25Cr-1Mo钢。堆芯冷却管道是用定位格架和上下管座按设定的排列方式组装成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奥氏不锈钢,目前主要采用镍基高温合金。
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inconel 725/uns n07725/ alloy 725 相近牌号 uns trademark n07725 inconel725 inconel 725的化学成分: 合金 % 镍 铬 钼 铝 钛 铁 铌 inconel 725 小 55 19 7 1 余 量 2.75 da 59 22.5 9.5 0.35 1.7 4 inconel 725合金具有以下特性: 该合金为镍铬钼铌合金,具
AlBC4铅青铜 紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。ji少量的杂质,特别是磷、、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电
美国Inconel625镍基固溶合金Inconel625高温合金 编号:N06625 化学成分: Cr:21.5 Ni61.0 Mo:9.0 NB:3.6 Ti:0.2 Al:2.5 C:0.05 镍基精密合金包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。zui常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金,其zui大磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主
BPO10锡青铜 锌白铜的熔炼镍的熔点为1453℃。在不同镍含量的白铜中,随着镍含量的提高,其固相线温度和液相线温度随之提高。在白铜的熔炼过程中,由于氧化而产生的NiO和Cu20都属于碱性氧化物,若炉衬材料选用的是以SiO2为主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以与SiO2发生化学反应,结果炉衬被侵蚀。镍的含量越高,熔体对炉衬耐火材料的侵蚀越严重。为了保证化学成分均匀和熔体具有一定的流动性,