氯化钾镀锌作为取代氰化镀锌的较成功工艺之一,得到广泛应用。经30多年应用,但在生产实践中不少人仍对其缺乏深入全面的了解,对过去认知的优缺点应作重新审视;生产实践中反映出的不少问题,尚值得讨论。在此,我结合个人实践体会,对一些问题提出看法,供**参考。
1对工艺优缺点的重新审视
当初推广氯化钾镀锌时对其优缺点有所评述,现经实践检验未必完全正确。我人人这样认为,其主要优点有:
(1)镀液呈微酸性,阴极电流效率可高达90%~95%,镀速较快,特别对铸件电镀有利;
(2)镀液组分简单,易于调整;
(3)相对于锌酸盐镀锌,对杂质敏感性低,允许容存量较大且易于处理;
(4)比其他镀锌工艺易获得高亮度镀层,利于蓝白钝化与银白钝化;
(5)镀前除油处理比锌酸盐镀锌要求低。
其原本存在及新暴露出来的主要缺点有:
(1)镀层及钝化层防蚀性能在各种镀锌工艺中处于较差地位。主要原因是为保证阴极较化,镀液中表面活性物质加入量很大,在镀层中的夹附量也很大,镀锌层纯度很差。在发生电化学腐蚀时,因微电池作用,锌的腐蚀加快;钝化层中的**夹杂也降低了其抗蚀力。故该工艺不适合于防蚀性要求较高的汽车及电器产品镀锌。
(2)钝化层中因**物夹附过多,蓝白钝化易泛彩、发花、发黄;白钝层易变灰暗,甚至长白灰、白毛;彩钝层色泽很易变淡,彩钝膜附着力远不如锌酸盐镀锌。
(3)过去认为废水处理简单而现在看来因无强配位剂,锌易处理,但废水中大量的表面活性剂成了废水处理的一大负担:即便采用成本高的活性炭处理也几乎无效,排放废水产生让人生厌的大量泡沫、必测指标化学耗氧量COD很易**标,阴离子表面活性剂ALS也易**标。
(4)对设备腐蚀性较强,铜较杆等很易生成碱式碳酸铜。
2主要成分的控制
2.1主盐氯化锌
过去追求允许电流密度越大越好,实际不对。由于镀液中无强配位剂(Cl-对Zn2+有微弱配位能力),必须保持适度的浓差较化,因而主盐浓度不能过高。250mL霍尔槽2A静止镀,对挂镀有1cm左右烧焦,对滚镀烧焦2~3cm,否则镀液分散能力与深镀能力均难达到要求(pH值为5.4~5.8之间时)。
2.2导电盐氯化钾
2.2.1含量影响
镀液的电导率越高,分散能力越好,一般深镀能力也越好。镀液的电导率并非随惰性强电解质的导电盐含量增加而线性上升,而有一个驼峰形:含量过高反而因“车流量过大而发生交通不畅”。对氯化物镀锌,氯化钾含量过高还会因盐析现象,表面活性剂析出,轻则镀液浑浊,重则添加剂加入过量时呈油状物浮出。如何确定其实际较佳用量至关重要。
2.2.2化学分析结果的不可靠性
多年前笔者就处理过一场电镀故障:某厂镀锌车间化验员根据化验结果认为导电盐含量够了;而工艺员认为按化验结果镀不出产品来,还得补加60g/L。事实上,他们两人都是对的,但没有找到问题的关键。原因是分析方法本身不切合实际:电镀厂都无法分析K+,而是分析而镀前Zn2+与总Cl-,先换算出ZnCl2,将剩余Cl-理论折算出KCl。K+会不断带出损耗,酸洗用盐酸,清洗不净(特别对镀管件)时会大量带入HCl调低pH值也用盐酸,所以总氯很高而K+太少,并不成比例。而K+含量对镀液电导率影响至关重要(导电性比Na+好),故除新配液外,化验结果都偏高,甚至偏高很多。纯粹靠化验结果调整镀液的工艺员不是一个合格的工艺员。
2.2.3霍尔槽小电流电镀调整法
先将pH值、ZnCl2与H3BO3含量调至正常,250mL霍尔槽0.3A静止镀3min,清洗后不经出光(出光对镀层的溶解量无法掌控),直接在pH值为1.5左右正常低铬彩钝15~20s,清洗后用电吹风吹干,良好状态下试片低端应无漏镀且色彩鲜艳。若有漏镀或低区彩钝层乌暗,则试验补加氯化钾至低区色泽鲜艳范围(劣质光亮剂达不到全部色鲜)。注意钝化时试片搅动速度应一致,原因是钝化时搅拌越强烈,成膜越快,镀层溶解量越大。
2.2.4槽电压判断法
霍尔槽试验直流回路中串接一支读数精确到1mA的数字式电流表,直流正负极间并接一支读数精确度达1mV的数字式电压表(均可用数字式万用表),同2.2.3所述先调好镀液其他条件,保持电流在1.0A电镀,逐渐补加KCl(注意若霍尔槽液位有上升,应吸出镀液至原液位),溶解良好后再镀,至电压表指数较低,累加KCl补加量则为较佳加入量。
2.3硼酸
不少电镀厂对硼酸的使用有一种误解,认为加了硼酸镀液pH值仍有上升趋势,所以很少补加,甚至一年半载都不加。诚然,镀液并非工作在硼酸较佳缓冲pH值范围内,但其对阴极界面液层的缓冲效果却意义重大:能抑制析氢,扩大允许DK、减少甚至消除镀层产生竖状暗色或亮色条纹。硼酸还具有细化镀层细晶、明显提高光亮性的作用,调整得当时可少用光亮剂。曾有人花几年工夫研究无硼酸工艺,终未成功,无物可替代之。故务必及时补加不断带出损耗的硼酸。
常州高耐曼化工新材料有限公司专注于酸性镀锌中间体,三价铬五彩,三价铬蓝白,三价铬青黄锌,三价铬黑锌,镀锌封闭剂等
词条
词条说明
市场上氯化钾镀锌光亮剂品种繁多,鱼龙混杂。判定光亮剂的好坏并不是靠价格,主要还要靠效果。这里介绍几种简单有效的鉴别方法: **看组成。从生产实用角度出发,光亮剂组成至少要有两种:A型和B型(或称l型和2型)A型是开缸剂,一般用量在15。20mL/L。B型为补加光亮剂。这种组合是科学合理的0如果是混合型的(没有开缸剂)。则配方不合理,不利于生产中的维护。 *
氯化钾镀锌作为取代氰化镀锌的较成功工艺之一,得到广泛应用。经30多年应用,但在生产实践中不少人仍对其缺乏深入全面的了解,对过去认知的优缺点应作重新审视;生产实践中反映出的不少问题,尚值得讨论。在此,我结合个人实践体会,对一些问题提出看法,供**参考。1对工艺优缺点的重新审视当初推广氯化钾镀锌时对其优缺点有所评述,现经实践检验未必完全正确。我人人
一、产品特性水性保护剂是镀锌钝化层水溶性**保护剂使三价铬蓝白锌钝化层的中性盐雾实验较高可**过96小时以上,而产生的白锈腐蚀在5%以下,可使六价、三价彩色钝化层的耐盐雾实验较高可**过140小时以上,而产生的白锈腐蚀在5%以下。粘带性低,流平性好,生成较薄的均匀膜层,能降低摩擦系数,适用于白动、手动挂镀与滚镀的电镀零件。二、操作工艺水性保护剂 &nbs
我们在使用镀锌光亮剂的生产过程中,由于电镀电源的选用跟镀种以及镀槽的配制多大有着密切的联系,那么我们在选用电镀电源设备时需考虑哪些因素呢? 根据现场经验和产品酸性镀锌光亮剂的特性进行分析,我们在选用电镀电源设备时需注意这3点:1、要符合电镀工艺所要求的规范,包括电源的功率大小、波形指标、电流电
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