一、4J6精密合金概述: 二、4J6精密合金应用概况与特殊要求: 4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表牌号。该组合金经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件,如电子束管的阳极帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度,允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时,应避免其晶粒过大,以保证带材具有良好的深冲引伸性能及气密性。 详情编辑 三、4J6精密合金工艺性能与要求: 1、4J6精密合金成形性能:该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。4J6、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含硫气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时,退火后会引起塑性各向异性。 2、4J6精密合金焊接性能:该合金可采用电弧焊、氧乙炔焊。在预氧化处理后,特别在与玻璃封接后,很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预氧化处理。 3、4J6精密合金零件热处理工艺:热处理可分为:应力退火、中间退火、预氧化处理。 (1)、应力退火:为零件在机械加工后的残存应力,要进行应力退火:零件在保护气氛中加热到470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。 (2)、中间退火:为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800~900℃,保温20min,炉冷或空冷。 (3)、预氧化处理:为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜,该氧化膜与基体结合牢固,且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿氢中,加热到1150~1250℃,保温30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范围为宜。 4、4J6精密合金表面处理工艺:表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。 5、4J6精密合金切削加工与磨削性能:该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。 Cr:Cr是提高不锈钢耐蚀性能的元素,但Cr是强铁素体形成元素,含量过高时在马氏体不锈钢中会出现铁素体,同时也增加钢种成本。S:是有害元素,形成的低熔点liu化物将引起热加工开裂,且S含量高时将于Mn结合形成MnS夹杂,根据生产控制能力,应尽可能降低其含量。P:是有害元素,根据生产控制能力,应尽可能降低其含量。
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词条说明
C17200 H铍铜线 铅黄铜材料:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。C17200 H铍铜线 B196 C17200化学成份(只供参考) 铍Be1.90-2.15 钴Co0.35-0.65 
一、X4CrNiMo16-5-1材质介绍: X4CrNiMo16-5-1是一种马氏体/铁素体的不锈钢。 二、X4CrNiMo16-5-1应用和特性: X4CrNiMo16-5-1用于船舶,汽车,机械等行业,如:螺旋桨,及机床部件(轴,螺栓等)。 三、X4CrNiMo16-5-1相近牌号: 国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM 0cr16ni5Mo 美标UNS 美标SAE
C43000锡黄铜 含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中常用的是含锌40%的黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。C43000锡黄铜主要化学成份:铜 Cu:84.0~87.0铅 Pb:0.10铁 Fe:0.05锡 Sn:0.7-2.7锌 Zn: 余量磷 P:0.35she
UNS N09925的比重UNS N09925国标化学成分UNS N09925 Inconel600应用范围应用领域有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.lv乙烯单体生产:化和碳化腐蚀3.铀yang化转换为六fu化物:抗腐蚀4.腐蚀性碱金属的。即使在高温,海水等苛刻的环境下仍保持良好的耐腐蚀性,某些环境下可以和眙氏合金以及钛板相媲美,具有高耐腐蚀性的高经济性不锈钢,合金K-500提供了比合金400高3