HGH1035耐高温一般用特种耐腐蚀

    HGH1035高温合金
    
    HGH1035、(HGH3 )焊接用高温合金丝牌号与化学成分: 
    碳C:0.06~0.12
    铬Cr:20.0~23.0
    镍 Ni:35.0~40.0
    钨 W:2.5~3.5
    铝 Al:~0.50
    钛 Ti:0.70~1.2
    铁Fe:余量
    铈Ce:~0.05
    硅Si:~0.80
    锰Mn:~0.70
    磷 P:~0.02
    硫 S:~0.02
    铜Cu:~0.2
    其它:~
    **级马氏体不锈钢:属于可硬化的不锈钢,具有高的硬度、强度和耐磨性能,但韧性和焊接性较差。普通马氏体不锈钢缺乏足够的延展性,在变形过程中对应力十分敏感,冷加工成形比较困难。通过降低含碳量,增加镍含量,可获得**级马氏体不锈钢。近年来,各国在开发低碳、低氮**级马氏体钢方面投入很大,研究出一批不同用途的**级马氏体钢。**级马氏体钢已在石油和天然气开采、储运设备、水力发电、化工及高温纸浆生产设备上得到广泛应用。
    
    该合金具有以下特性: 具有很好的耐还原、化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能具有很好的耐干燥lv气和lv化气体腐蚀的性能在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能对于该合金的焊接注意事项,总结有以下几点:谨防有害气体对焊接的影响 常温下,镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收dan、、的能力随之上升。镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度化,当温度达到750℃时,则化加剧。随着焊缝含量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因的污染而变脆。同时由于镍的化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点。所以,在表面上没有完全的化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。 dan在高温液态金属的溶解度随的分压增加而增大,dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比更为显著,也就是说,dan的污染脆化作用比更严重,dan对焊缝的影响主要是对冲
    韧度降低。 由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法,

    专注于等

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