金属材料镍标工艺设计流程图
1、依据客户给予的施工图纸,大家会先做版和寄样给客户开展明确,再由客户提交订单做货;
2、排版设计,每一个logo立即间距30mm的间隙;
3、铜钱是制做镍标时的媒介,大家务必通过清理、烘干处理后才可应用;
4、清理完铜钱后,烘干处理,放进电脑中开展刷绝缘油墨,依据客户不一样规定选用不一样相对密度的钢网,高精密的操控与调整钢网的相对密度;
5、又传输带全自动导出端口号,将早已刷好绝缘油墨的钢板送至光感应显影机下,根据精准的按时光感应显影液時间和人力把控,钢板表层一部分的绝缘油墨掉下来,通过清理后,钢板上logo的部位便能清楚地表明出去;
6、光感应显影液后的钢板会将logo一部分绝缘油墨掉下来,外露钢板的本身,再放进电镀工艺槽里时,镍材料会根据高溫融解,并以正负极异性相吸的基本原理被吸咐中钢板上沒有绝缘油墨的一部分,进而产生金属镍logo的样子,一般薄厚在0.04mm-0.15mm中间,而电镀工艺的时间是操纵镍片薄厚的主要要素,一般在4个钟头上下;
7、不锈钢能使logo表层更亮,而且可以具有抗氧化性、耐腐蚀的功效,将已定型的整版镍标传送到不锈钢槽中,镀铬槽的电镀工艺時间务必严苛把控在7秒以内;
8、取下镍标时,为起固定不动功效要先敷一层粘性较强的防护膜,人力刷一次胶,用以内搭,再由设备刷胶,期内严苛把控与保证强力胶整平,避免溢胶等状况,假如客户有必须粘性强、黏性弱或是耐热、耐磨损的防护膜,大家都是会依据客户规定开展换膜;
9、QC查验全过程中会严苛标识出挪动、漏英文字母等情形的欠佳品,并依据消费者规定,成成袋或是条装将真品一级品开展剪裁包裝;
10、交货時间一般3-5天上下。
词条
词条说明
金属蚀刻加工工艺技术分湿蚀刻和干蚀刻两种,金属蚀刻加工是一些系列化学过程组成的。主要是通过化学药水的反应或者物理冲击对金属材料进行溶解形成相应的图案。金属蚀刻加工工艺又称光化学蚀刻,主要的流程是通过对金属的材质进行表面处理,对表面的油脂和非正常的面进行抛光等,经过附膜后进行曝光机曝光,然后通过显影,通过冷却后,通过蚀刻阶段,利用化学溶液接触,去除金属蚀刻区的保护膜,以达到溶解腐蚀、形成凸点或者挖空
对蚀刻品质的主要规定便是可以将除抗蚀层下边之外的全部铜层彻底除去整洁,止此罢了。从严苛的意义上讲,假如要精准地定义,那麼蚀刻品质务必包含输电线线距的一致性和侧蚀水平。因为现阶段浸蚀液的原有特性,不但往下并且对上下各方位都造成蚀刻功效,因此侧蚀几乎是难以避免的。 侧蚀问题是蚀刻主要参数中常常被明确提出来探讨的一项,它被界定为侧蚀总宽与蚀刻深层之比, 称之为蚀刻因子。在印刷电路板工业生产中,它的转变范
蚀刻腐蚀加工适用于哪些材料在如今先进科技的推动下,蚀刻越来越多地发挥其*特的应用价值,让材料化腐朽为神奇,展现出一道亮丽的风景。常见的蚀刻方式是利用溶解腐蚀原理,将要蚀刻区域的涂膜或保护层在接触化学溶液时被有效去除,形成凹凸或者镂空成型的效果,广泛地被使用于减轻重量、仪器镶板、铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于家电、航空、机械、化学工业中电子薄片零件
金属垫圈蚀刻特点一、金属垫圈蚀刻开模费用低,可以按设计人员的设计要求进行任意更改,模版的制作周期短。二、新产品设计开发变更灵活,费用低,可以实现金属表面的半蚀刻,增加公司LOGO,实现品牌化,以防盗用。三、较高的精密度,较高可达+/-0.0075mm的精度,满足不同产品的组装要求,材料越薄,精度控制相对越高。我们可以加工较薄0.02mm厚的金属材料,直至1mm厚,都可以实现批量化的生产加工,而且加
公司名: 深圳市铨隆五金制品有限公司
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