增碳剂推荐选择高温石墨化加工处理的增碳剂,如石墨电极或石墨化石油油焦,焦油增碳剂,是因为石墨化增碳剂具备较高的吸收率和比较快的溶解速度,有助于降低能耗,并能有效地增加铁水对铁心的形核,提高冶金质量;选择硫、氮等杂质元素含量较低的增碳剂。不同的增碳剂会有不同的成本和效果,所以消费者需要了解增碳剂的分类,选择合适的产品。邯郸市扬子碳素提供石墨化增碳剂产品,欢迎选购咨询。
石墨化石油焦增碳剂
人造石墨是一种质量优良的石墨增碳剂,但价格水平相对比较昂贵,资源有限,在铸造中应用比较困难,成本也很高。因此,它不是一选择。石墨化石油焦是一种应用很广的增碳剂。其成本较低,产量大,深受广大消费者的青睐。用于高质量的产品,如球墨铸铁。然而,石油焦未经高温石墨化不适合铸造。由于它的特性,现在在铝工业中得到了一个广泛的应用。
**石墨也是一种增碳剂,可分为片状石墨和微晶石墨,但微晶石墨中灰分含量相对较高,一般可以不作为铸铁的增碳剂。石墨鳞片有很多种,它们的特性是不同的。焦炭和无烟煤是电弧炉炼钢常用的增碳剂,但其灰分高,挥发分高,使用量少。
石墨化石油焦增碳剂
增碳剂种类繁多,但为什么要在铸造电炉中推广石墨化增碳剂呢?
为什么选择的大多数增碳剂都是石墨化增碳剂?碳原子的片状排列可以成为石墨芯中更好的芯,促进石墨化,高温石墨化后的增碳剂将原来无序排列的碳原子变为片状排列。同时,在高温石墨化过程中,二氧化硫气体中的硫含量逸出并降低。因此,石墨化增碳剂的硫含量一般较低,一般小于0.2%,Z好甚至小于0.05%。这也是判断高温石墨化是否做好和石墨化是否良好的间接指标。假如选用的增碳剂不实行高温石墨化,石墨的形核能力大幅度降低,石墨化能力减弱。即使碳含量相同,结果也完全不同。
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词条说明
增碳剂的产品应用和使用方法增碳剂应用 1、在孕育中显著添加球墨铸铁的球墨数量,促进石墨化; 2、添加铁液的石墨晶核,细化石墨球使其在基体中散布更加均匀; 3、可降低生铁的运用量,添加废钢运用量,节省质料成本。 增碳剂使用方法 增碳剂用量:在运用中通常参加量占金属液重量的1—2%;假如同时做脱氧剂运用还需添
在很多人印象中石墨板就是石墨板,没有任何区分,这种说法是对的,但是它在电解槽中用做电极时可以区分,较简单的区分就是阳极和阴极。对于这两种石墨板它们的用途也是不同的,接下来扬子石墨就来说说石墨阴极板与石墨阳极板的用途!、、在电解槽中作石墨阳极用途在电解槽中,电流从此处流入电解液中的一级叫做石墨阳极板,电解行业,将阳极一般做成板状,故叫做石墨阳极板,它广泛应用在电渡、废水处理、工业防腐设备上或作特殊材
增碳剂的区别:1、两种增碳剂的原材料不同:石墨增碳剂采用经2800度高温石墨化的人造石墨加工制成,,煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成。 2、两种增碳剂的基本性不同:石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等优点,煤质增碳剂并没有上述优点,这就是为什么在时煤质增碳剂达不到应有的增碳果。 3、增碳剂的吸收率不同:石墨增碳剂的吸收率在90%以上,煤质的吸收率基本在70%左右,这也是为什么固定碳含量较低
在铸造中,由于炉温较高,往往会损失一定的碳元素,因此需要专门的冶炼材料来补碳。铸造增碳剂是专门为铸造行业开发的特殊补碳材料。与传统增碳剂相比,具有更好的固定碳含量,更低的硫、氮等对铸件有害的元素,使用时增碳剂效果更好,吸收率更高。但是,如果铸造增碳剂使用不当,铸造增碳剂的使用效果就无法保证。铸造用增碳剂 铸造用增碳剂的粒度一般为0~10mm。如果有特殊要求,可以通知厂家定制。一般用量为铁水量×要求
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