NiCr23Mo16镍合金性能应用硬度

时间：2022-08-26

一、概述

GH113是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量较低。

GH113的特点是：

●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。

●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

GH113的应用领域：

在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。

其它应用领域：

●纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器

●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等

●在酸性气体环境中作业的设备和元件

●乙酸和酸性产品的反应器

●冷凝器

●亚甲二苯异氰酸盐（MDI）

●不纯磷酸的生产和加工

GH113化学成分：

GH113物理性能：

密度：ρ=8.9g/cm3

熔化温度范围：1325～1370℃

GH113机械性能：

下表中的较小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。

HGH113ISO-V 缺口试验：

平均值 ≥120J/cm2    室温

≥120J/cm2    -196℃

GH113金相结构：

GH113为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

GH113耐腐蚀性：

较高的钼、铬含量使GH113合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、、氯气、或无机的含氯介质。由于镍含量较高，GH113能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。

时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)

GH113应用范围：

GH113在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。

典型应用领域：

●烟气脱硫系统

●酸洗和酸再生工厂

●乙酸和农用化学品生产

●二氧化钛生产（氯法）

●电解电镀

GH113加工和热处理：

1.GH113合金可以通过传统生产工艺制造和加工。

2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

3.应充分考虑到该合金在1000℃～600℃间冷却时对敏化的敏感性。

4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

5.燃料中的含硫量越低越好，中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

GH113加热：

在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。

加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

GH113热加工：

1.GH113的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或空冷。

2.为保证较佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。

GH113冷加工：

1.GH113的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。工件应为固溶热处理态，并且在冷轧过程中应有中间退火。

2.若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

GH113热处理：

1.GH113的固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。

2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。

3.在热处理过程中，必须保持工件清洁。

GH113去氧化皮：

1.GH113的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

2.在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。

GH113机加工：

由于对加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重进进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

GH113焊接：

在对镍基材料进行焊接时，应遵循以下规程：

1.工作场地工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免区域间通风。

2.工作服和辅助用品应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。

3.工具和机器设备应该有镍基合金和镍铬钢的工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。

GH113清理

待焊接的材料应为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对焊接区域的基体金属和填充合金（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

GH113 边缘准备

较好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（焊接面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。

GH113坡口角度

与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收缩。

GH113 起弧

不能在工件表面起弧，应在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。

GH113 焊接工艺

GH113适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属较惰性气体保护焊、熔化较惰性气体保护焊。

GH113 填充金属

通常选用的填充金属

Nicrofer S 5923-FM59

W.-Nr. 2.4607

SG-NiCr23Mo16

AWS A5.14 ENiCrMo-13

皮焊条

W.-Nr. 2.4609

EL-NiCr22Mo16

AWS A5.11 ENiCrMo-13

GH113焊接参数及影响（热输入量）

焊接操作应在规定的低热量输入下进行，层间温度不过120℃，并采用窄焊道技术，注意正确选择电焊丝和电焊条的直径（请咨询我们的焊接实验室）根据这些原理，可以控制焊接参数并得到表-8 所示的单位长度的热量输入。

GH113焊后处理（酸洗及刷除氧化物）

若没有特别要求或规定，酸洗通常是焊接中的最后一道工序，一般情况下酸洗由工厂完成。若工件质量要求较高，焊完后，当材料仍处于高温时就应立即用不锈钢刷刷去氧化物，这样通常能得到理想的表面状态，也能彻底地清除氧化物。

在高温蒸汽中，腐蚀速度小于。氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。产品应用：蒙乃尔400合金是一种多用途的材料，1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.liu suan和环境4.蒸馏5.深海水使用设备的泵轴和螺旋浆6.用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产设备使用的泵和阀。铜丝网又名铜丝网布、铜丝编织网、铜丝过滤网、铜丝布、铜丝筛网、铜丝滤网、铜丝方孔网、铜丝轧花网。铜丝网种类：黄铜丝网、磷铜丝网（锡青铜丝网）、紫铜丝网等。用途：筛选各种颗粒、粉末、瓷土、玻璃、瓷器印花、过滤液体、气体。用途：筛选各种颗粒、粉末、瓷土、玻璃、瓷器印花、过滤液体、气体。

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