4J40 在绝大多数腐蚀环境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得zui好的抗腐蚀性能。哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分,像其它镍基合金或不锈钢,并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时,那么,焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程:(1)在1040℃~1150℃加热;(2)在两分钟之内冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐蚀性能,所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比例xiaosuan和fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水冲洗干净。
[图片表]
4J40属于Fe-Ni-Co三元合金,居里点在300℃以上。该合金在-20~300℃温度范围内具有较低的膨胀系数,直至-60℃温度下,不发生奥氏体(γ)→马氏体(M)的转变。该合金主要用于制造要求在-50~300℃温度范围内尺寸高度精密的仪表零件和电子器件。
型号: 4J40
执行标准: YB/T 5241—2005
特点:在20-100°C范围内具有低的线膨胀系数,而且易切削加工。
用途:在电真空工业中制作各种速调管,微波管的谐振腔。
4J40合金的型号和化学成分:
合金
型号 化学成分(质量分数)(%)
C Si P S Cu Se Mn≤ Ni Co Fe
≤
4J40 0.05 0.15 0.020 0.020 0.40~0.80 --- 0.25 32.4~33.4 7.0~8.0 余量
4J40合金的线胀系数:
合良好号 试样热处理制度 平均线胀系数ā/(10-6/ ℃)
20~l00℃ 20~300°C
4J40 将半成品试样加热至840±10°C,保温lh,水淬,再将试样加工为成品试样。在315±l0℃保温lh随炉冷或空冷 ~ ≤2.0
4J40合金的典型膨胀系数:
合良好号 平均线胀系数ā/(10-6/ ℃)
20~50℃ 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
4J40 1.4 1.3 1.2 1.7 4.5 ~
4J40 卷料出现鼓包。产生原因:辊子滑动,异物进入卷料背面引起,异物掉下则消失。 现在化工单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂,而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料,这些原料在和普通材质接触的过程中,其他材质会因此耐受性比较低而发生...
【交货状态】 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。 【表面】 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求 【冶炼工艺】 电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉、VD炉,VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉 【产品】 从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种手段(尺寸外形,表面,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及客户的要求。
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NS131牌号①: NS131C (%): ≤0.05Cr (%): 19.0~21.0Ni (%): 42.0~44.0Mo (%): 12.5~13.5Co (%): —Cu (%
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