1.4958接受零切易车棒锻压

    1.4958 奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能过了AISI316L。不锈钢一般用于防腐蚀性的,以及器械和生活用品.合金利用沸腾浸泡法研究了四种合金焊接接头及焊后热处理样品的晶间腐蚀性能,结果表明四种接头晶间腐蚀性能由好到坏排序为H600,讨论了合金成分对材料晶间腐蚀性能的影响。1因为球阀的重要的阀座密封材料是PTF。许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKINGSIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。不锈钢板常用规格尺寸主要分为冷轧跟热轧两种一般冷轧常用规格有1000*2000,1220*2440,1220*3050,1500*3000一般热轧常用规格有1220*2440,1220*6000,1500*3000,1500*6000其它特殊规格或不定尺寸可根据客户需求订制冷轧常规厚度有0.3-8.。板的厚度没有一致的,但力求在同一张钢板的厚度尽量一致,一般中等规格的锯板,厚度公差为0.05一o.15毫米。焊接前*加热,焊接后*热处理。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。按组织结构分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板(包括沉淀硬化不锈钢板)、铁素体不锈钢板、和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类。

    Alloy 800H / 1.4876

    Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。

    材料数据表

    材料标准:1.4876 / 1.4958

    合金:Alloy 800H

    EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20

    UNS:N 08810

    ASTM:ASME ASTM B409

        ASME SB409

        ASTM A240

        ASME SA240

    ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

    Alloy 800H的主要应用领域

    高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂(例如火炬)实验室设备炉子结构

    Alloy 800H的化学成分

    C Si Mn P S Cr

    ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

    0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

     

    Ni Al Cu Al+Ti Fe

    % % ≤ % ≤ % ≤ %

    30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

    不同Alloy800等级的比较

    Alloy 800

    800L

    800

    800H

    800ht/hp

    材料标准

    1.4558

    1.4876

    1.4876 / 1.4958

    1.4959

    UNS

    N08880

    N08880

    N08810

    N08811

    工作温度[C°]:

    <550

    <600

    600-950

    700-1000

    好处

    耐腐蚀

    耐腐蚀和耐热

    耐热,耐氧化,渗碳,硝化

    耐热,耐氧化,渗碳,硝化

    热处理

    软退火(920-980°C)

    软退火(920-980°C)

    固溶退火(1150°C)

    固溶退火(1150-1200°C)

    Al+Ti含量[%]

    <= 1,0

    <= 1,0

    <= 0,7

    0,85-1,2

    C含量

    <0.025

    0.04-0.08

    0.06-0.08

    0.06-0.10

    延展性

    很好





    不太好

    Alloy 800H特点

    在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。

    为避免在500和700°C之间强度减弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%

    良好的抗yang化,还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件

    在高温下长期使用的冶金稳定性

    注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度,则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出有害的相。

    Alloy 800H热成型

    该材料在900和1200℃的温度范围内热成形,然后在水或空气中淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。

    退火在1200℃下进行。

    保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。

    热成型后,建议进行热处理,以获得zui佳的蠕变强度。

    Alloy 800H冷成型

    该材料比奥氏体不锈钢具有高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型,中间退火是必要的。

    对于过10%的变形,应进行退火。

    Alloy 800H热处理

    固溶退火在1150℃下进行。应在水下冷却。

    厚度小于约1.5毫米时,可以进行空气冷却。

    机械性能1.4876 / 1.4958

    在室温下

    屈服强度:170N /mm2

    抗拉强度:450-700N /mm2

    1.4958

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  • 词条

    词条说明

  • GH4500化学成分明细 冷轧管

    GH4500(GH500)沉淀硬化型变形高温合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性性能和耐热腐蚀性能,适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件,以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片,主要产品有棒材、锻件、板

  • Ni70MoV机械性能是多少

    Ni70MoV 随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度**过了2000??。做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡lunpan),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作

  • GH3652热处理工艺

    GH3652(GH652)沉淀硬化型变形高温合金GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗yang化和耐腐蚀性能,中等的拉伸和持久强度,良好的成形工艺和机加工性能,组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域,可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材

  • Z6CNU17-O4调整处理成型工艺不同

    Z6CNU17-O4 双相不锈钢:属高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,牌号UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN值为38-39,这类钢的耐蚀性能高22%Cr的双相不锈钢。这要求原料具有良好的抛光性能。此优势对于以下应用尤其重要:其原因是再加热裂纹通常发生在低合金高强度钢,珠光体耐热钢以及含钒,硼和其他合金元素的不。⒉冷轧2C冷轧,热处理

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