NimoNic PE13镍合金圆钢圆棒钢棒

时间：2022-09-21

NimoNic PE13镍基变形高温合金物理及化学性能
2.1 HastelloyX 热性能
2.1.1 HastelloyX 熔化温度范围 1295～1381℃[1]。
2.1.2 HastelloyX 热导率见表2-1。
2.1.3 HastelloyX 比热容见表2-2。
2.1.4 HastelloyX 线膨胀系数见表2-3。
2.1.5 HastelloyX 合金铸件的热扩散率见表2-4。
表2-1[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/（W/（m·℃）） 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44
表2-2

θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900
c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0
表2-3[1]
θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900
α/10-6℃-1 12.1 12.5 13.4 14.0 14.3 14.8 15.5 15.8 16.1
2.2 HastelloyX密度 ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3 HastelloyX电性能电阻率见表2-5。
表2-4

θ/℃ 24 100 300 400 500 600 700 800 900
Q/（10-6m2/S）） 2.78 3.06 3.68 3.64 4.36 4.32 4.38 4.91 5.23
2.4 HastelloyX磁性能合金无磁性。
2.5 HastelloyX化学性能
2.5.1 HastelloyX抗氧化性能合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-6。
表2-5[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
p/（10-6Ω.M）） 1.18 1.20 1.21 1.22 1.24 1.25 1.26 1.27 1.29
表2-6[1]

θ/℃ 700 800 900 1000 1100
氧化速率/（g/(m2·h）） 0.0023 0.060 0.117 0.200 0.611
三、NimoNic PE13镍基变形高温合金力学性能
HastelloyX技术标准规定的不同品种的力学性能见表3-1。
表3-1

品种室温拉伸性能 815℃持久性能其他性能
σP0.2/MPa σb/MPa δ5/% σ/MPa t/h δ5/%
不小于
冷轧薄板
冷轧带材
冷拔管材
棒材
环形件
精铸件② 310
310
310
275
275
200 725
760②
690
690
690
380 35
30①
25
30
30
10 110
-
-
105
105
- 24
-
-
24
24
- 8.0
-
-
10.0
10.0
- 弯曲180°
弯曲180°
液压、扩口
HBS≤241
HBS≤241
HBS≤96
① δ<0.25mm的带材的室温抗拉强度σb≥725MPa,δ5≥25%。
② 精铸件铸态815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。经800℃，50h，空冷处理后HRC≤24。
四、NimoNic PE13镍基变形高温合金组织结构
4.1 HastelloyX相变温度
4.2 HastelloyX时间-温度-组织转变曲线
4.3 HastelloyX合金组织结构
4.3.1 该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。经700～900℃长期时效后主要析出相为M12C和M3B2，同时也伴有微量μ相和L相。经700℃，200h时效后出现少量σ相，但在800℃时效后σ相不存在，而析出微量M23C6，有时出现微量L相。因此合金在长期时效后呈现一定程度的时效硬化现象，使塑性下降，高温强度也有所减低。
4.3.2 冷轧薄板技术标准规定，供应状态冷轧薄板的晶粒度应在4～8级范围内。
五、NimoNic PE13镍基变形高温合金工艺性能与要求
5.1 HastelloyX成形性能合金具有良好的冷、热加工成形性能。锻造加热温度1170℃±10℃，终锻温度不低于950℃；板坯热轧加热温度1150℃±10℃，终轧温度不低于850℃；环形件热轧加热温度1170℃±10℃。
合金的高温拉伸塑性图见图5-1。高温镦粗试样经1180℃，45miN固溶处理后的再结晶曲线见图5-2。
5.2 HastelloyX焊接性能该合金具有良好的焊接工艺性能，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时采用HHastelloyX或HGH3113焊丝。
5.2.1 HastelloyX手工氩弧焊对接规范见表5-1。
表5-1[5]

被焊材料厚度/mm 焊前状态焊丝接头形式焊接电流/A 氩气流量/(L/miN) 钨极直径/mm 电源及极性
   牌号直径/mm
HastelloyX＋HastelloyX 1.0＋1.0 供应状态或固溶状态 HHastelloyX
HGH3113 1.2～1.6 对接 40～60 10～13 1.6～2.0 直流正极性
1.5＋1.5  HHastelloyX
HGH3113 1.2～1.6  50～70 12～15 1.8～2.2
5.2.2 HastelloyX自动钨极脉冲氩弧焊对接规范见表5-2。
表5-2

厚度/mm 焊前状态焊丝弧压/V 脉冲电流/A 维弧电流/A 脉冲幅比脉冲宽比脉冲频率焊接速度/(m/miN) 送丝速度/(m/miN)
  牌号直径/mm
1.0
1.2
1.5 固溶 -
HGH-1
HGH-1 -
1.0
1.0 8.5
8.5
9.0 60
65
100 20
22
28 3
3
3.5 2
2
2 3
3
3 0.25
0.2
0.23 -
0.20
0.25
5.2.3 HastelloyX缝焊规范见表5-3。
表5-3[5]

被焊材料厚度/mm 焊前状态滚盘宽度/mm 焊接时间/s 休止时间/s 焊接速度/(m/miN) 电极压力/kN
   上下
HastelloyX＋HastelloyX 1.0＋1.0 固溶或供应状态 5.5 7.0 0.14～0.18 0.14～0.22 0.34～0.40 0.25
1.5＋1.5  5.5 7.0 0.16～0.20 0.14～0.22 0.22～0.34 0.25
5.2.4 HastelloyX点焊规范见表5-4。
表5-4[5]
被焊材料厚度/mm 焊前状态电极直径/mm 焊接时间/s 电极压力/kN 单点抗剪强度/MPa 正拉强度/MPa
   上下
HastelloyX＋HastelloyX 1.0＋1.0 固溶或供应状态 6 7 0.16～0.24 0.1～0.2 ≥9.35 ≥6.36
1.5＋1.5  6 7 0.20～0.36 0.2～0.3 ≥12.30 ≥10.60
5.2.5 HastelloyX焊接接头的力学性能见表5-5。
表5-5[6]
焊接方法厚度/mm 焊前状态焊后处理焊丝牌号 θ/℃ 接头强度持久性能
      σb/MPa 强度系数/% σ/MPa t/h
氩弧焊 1.5 供应状态未处理 HHastelloyX 20
650
815 800
586
337 100
100
100 -
294
110 -
217.6
46.4
脉冲氩弧焊 1.0 供应状态未处理 - 20
650 842
531 100
90 -
- -
-
1.5 供应状态未处理 HSG-1 20
650 826
581 100
98 -
294 -
296.5
缝焊 1.5 供应状态未处理 - 20
650
815 763
514
325 96
91
100 -
294
110 -
214.2
48.6
5.3 HastelloyX零件热处理工艺板材制件固溶处理：1150℃±10℃，2～15miN，空冷。焊接件或火焰筒处理：980℃±10℃，60miN，空冷。机加工后除应力处理：870℃±10℃，30～60miN，空冷。零件稳定尺寸处理：760℃±10℃，2h，空冷。

随着铸造jishu和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。焊接工艺C-59合金可以用多种常规焊接工艺焊接，如:TIG/GTAW，MIG/MAG，手工金属焊接，等离子弧焊等，不过焊接前的清理是必要的，9，焊接参数和有关影响因素焊接时要谨慎选择热输入量，一般要采用较低的热输入量。层间温度不要过150℃，同时采用较薄的焊道焊接工艺，INCONEL600合金因其强度和耐腐蚀性而广泛用于化学工业，应用包括用于加工脂肪酸的加热器，蒸馏器，泡沫塔和冷凝器，蒸发器管，管板和用于制造liu化钠的片状塔盘,以及在纸浆生产中处理酸的设备。

13816275336

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词条说明
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Alloy49屈服点Alloy49热处理工艺图Alloy49 合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等零部件，其性能，使用良好。Alloy4750高温合金Alloy4750(Alloy49)控制膨胀合金、镍组成的46%,平衡铁,用于各种电子应用,特别是对玻璃和陶瓷密封。控制扩张合金含有46%的镍、铁平衡;用于各种电子应用,特别是对玻璃和陶瓷密封
1.4439不锈钢锻件标准用途
1.4439根据EN 10088-1，不锈钢耐热钢1.4439，AISI 317LMN，UNS S31726，具有抗晶间腐蚀的奥氏体结构。化学成分：碳 C：≤0.030硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.015铬 Cr：16.50~18.50钼 Mo：4.00~5.00镍 Ni：12.50~14.50氮 N：0.12~0.22 1.4439，X2C
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NiMo16Cr16Ti 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合
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