UNSN08904镍合金参数 熔点 密度 锻饼

    UNS N08904镍合金(UNS N08904/W.Nr.1.4539)
    UNS N08904 化学性能:
    镍:23-28
    铬:19-23
    钼:4-5
    铜:1-2
    铁:余量
    碳:0.02
    锰:2
    硅:1
    磷:0.045
    硫:0.035
    UNS N08904 机械性能:
    密度:8.0 g/cm3
    熔点:1300-1390 ℃
    UNS N08904常温下合金的机械性能的值:
    抗拉强度Rm N/mm2:490
    屈服强度RP0.2N/mm2:216
    延伸率A5 %:35
    此合金具有以下特性:UNS N08904是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。初该合金是为在稀LIU酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在UNS N08904在许多中已被标准化,且已被审定可有于制造压力容器。UNS N08904合金与常用的CrNi奥氏体钢一样,具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时加热温度可达1180摄氏度,停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨ji氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨ji氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
    金相结构
    UNS N08904是奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,UNS N08904对铁素体和α相的析出不敏感。
    耐腐蚀性
    由于UNS N08904碳含量是很低的(0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此UNS N08904即使在还原性环境中,如LIU酸和中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯LIU酸中,UNS N08904的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,UNS N08904抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强yang化性的中,UNS N08904与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在中,UNS N08904的使用**于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。UNS N08904的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。UNS N08904钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。UNS N08904的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度**60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,UNS N08904在氯化物溶液,浓缩的yang化物溶液和富硫化的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
    应用范围应用领域有:UNS N08904合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
    1.石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
    2.LIU酸的储存与运输设备,如热交换器等。
    3.发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
    4.酸处理系统中的洗涤器和风扇。

    针对镍基高温合金薄壁零件侧铣过程中的切削振动问题,进行了切削力预报及切削动力学研究。在镍基高温合金薄壁零件加工过程zhong考虑其动态特性的时变性,建立侧铣加工时滞动力学模型,提出辐角稳定性判别法,实际加工效果表明,采用此方法获得的稳定切削参数域具有一定的实用性,并与传统二维Lobe图稳定性判别法相比较,一致性好,并且简单实用,易于工程化。通过综合考虑镍基高温合金复杂薄壁零件的制造关键问题,采用理论分析、切削仿真和切削试验相结合的方法,在镍基高温合金复杂薄壁零件加工切屑形成特征、具磨损机理、具运动设计及稳定性ji限预测方面进行研究。研究可为镍基高温合金复杂薄壁零件的切削加工jishu推广及应用提供理论依据和jishu支撑。在40Cr基体表面利用氩弧熔覆jishu制备了镍基合金粉末熔覆涂层。首先研究了熔覆电流、熔覆速度和氩气流量对熔覆涂层的影响,确定佳的熔覆工艺。为了进一步改善涂层性能,通过在镍基合金涂层中加入C,原位生成WC/Cr7C3增强相;后在佳含C量的基础上加入B4C,以达到复合增强的效果,对不同条件下制备的熔覆涂层的组织形貌、硬度、及耐蚀性能进行了研究。


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