alloy 718钢棒 钢板 硬度材质------上海威励

    alloy 718 / 2.4668

    alloy 718(2.4668)具有非常好的抗蠕。除了良好的短期和长期机械性能 - 特别是在低温下 - 它具有高的疲劳强度,并且在电弧和电阻焊接工艺的应用中提供非常好的可焊性。Alloy718不易受焊接裂纹的影响。alloy 718是一种可时效硬化的合金。通过热处理,可以实现强度的增加。

    材料数据表

    材料名称 2.4668

    合金 alloy 718

    EN材料符号 NiCr19Fe19Nb5Mo3

    UNS N07718

    DIN EN 17744

    alloy 718的主要应用领域

    Alloy 718是为航空工业开发的,现在不仅用于发动机,燃气轮机或工业的其他部件,还用于核fan应堆,簧和度螺栓。在石油和工业中,Alloy718因其耐腐蚀性和强度而非常受欢迎。

    alloy 718的化学成分

    C Si Mn P S Cr Mo Ta

    % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % %

    0-0.08 0-0.35 0.035 0-015 0-0.015 17.0-21.0 2.8-3.3 0-0.05

     

    Nb Ni Al Co Cu Fe Ti B

    % % % ≤ % ≤ % % % ≤ %

    4.75-5.5 50.0-55.0 0.2-0.8 0-1.0 0-0.3 rest 0.65-1.15 0-0.006

    alloy 718的特性

    温度范围 高温范围/湿腐蚀材料

    密度 8.2g/cm3

    熔化范围 1260 - 1340°C

    填充金属(用于焊接alloy 718)

    alloy 718本身被作为填充材料。 镍基合金三通,镍基合金弯头,镍基合金大小头,镍基合金翻边钢的强度指标包括规定非比例伸长应力,屈服点,抗拉强度等,拉伸试验一般是在试验机上进行的,试验前先量好试样直径(或厚度,宽度),定好标距,然后把试样装在试验机夹头上。 高温合金材料的切削加工性很差,铸造高温合金的切削加工性能低于变形高温合金,而镍基高温合金的切削加工性能低于铁基高温合金。高温合金材料经热处理改善切削加工性后,其切削速度也仅为切削普通钢材时切削速度的1/10~1高温合金材料切削加工性差的主要原因是: 强度高,切削过程中抵抗塑性变形的能力强。因此切削力很大,为相同条件下切削45号钢时切削力的2~3倍。 加工硬化严重。加工表面的硬度比材料基体的硬度高50%~,具机械磨损严重。 导热性差。导热系数为45号钢的1/因此切削温度很高(可达1000℃左右),使具磨损加剧。 切削时,容易产生粘,具黏附磨损剧烈。此外,高温状态下扩散磨损也较严重。具因机械磨损、黏附磨损和扩散磨损,使耐用度显著下降。
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    词条说明

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