炼钢炉与其他冶炼炉用炭石墨电极

时间：2022-10-11

作者：深圳市宝安区新桥伟名石墨机械加工厂

炼钢炉与其他冶炼炉用炭石墨电极

电炉的尺寸兼顾下列诸因素：

（1）由电炉负荷决定的炉床面积；

（2）由石墨电极尺寸；

（3）次级电压；

（4）进料特性；

（5）炉床转料的表面形状而定的炉床的横截面尺寸。炉床面积是以旺/平方英尺计量的。从20～60旺/平方英尺的炉床面积用于不同的E/1比与不同的材料组合，在电炉运转上都很成功。但施用的功率必须是以维持炉渣熔融，并使整

个炉床面积保持在反应温度。当功率负荷固定时，提高电压可使石墨电极在炉内升高使用。这样做的好处是炉底和炉墙的侵蚀可以降低。但石墨电极升高到一定程度时，将使炉子烟气中灰尘含量和温度增加到**过限度，而使炉子收尘器及辅助设备不能有效地工作，因此，电炉逸出气体的温度**过500℃是不允许的。

石墨电极消耗是选定电压的一个因素。在给定的功率负荷下，较低的电压导致较高的相电流。电极消耗随电流密度的增加而变化，电流密度**过较佳值之后电极消耗近似地按电流密度的平方增加。增大电极尺寸可降低电流密度。炭素电极和石墨电极用于冶炼多种产品的消耗量示于表5-6。

电弧炉中石墨电极消耗的分布情况，结果如下：

（1）石墨电极损耗率随电极电流增加而增加；

（2）在一个给定的电压下，损耗率随输入功率的增加而增加；

（3）对于一个给定输入功率来说，损耗率随炉子的电压增高而下降；

（4）石墨电极总消耗随电炉电压提高而降低。石墨电极损耗随电流增大而增大，主要是由于电极底部损耗增加。

伊尔普等人指出氧化反应与温度有依赖关系，直到700℃左右还遵从通常的激活能方程式。在更高的温度，反应将依赖于扩散作用，这时反应速率不再依赖温度，而将随空气流速增加而增加。

词条
词条说明
**石墨负极材料制作工艺介绍
**石墨负极材料1、市场概况人造石墨各项性能更为均衡，是目前负极主流。人造石墨比容量和**石墨负极材料已经比较接近且循环、倍率、高温性能更优，在下游应用更广泛，2020年国内人造石墨出货在负极占比达84%，较17年提升16pct。贝特瑞为**石墨负极材料行业内的****。贝特瑞得益于先发优势和矿产布局，贝特瑞在**石墨领域已形成垄断优势，2019年市占率达到63%。从产品
贴心服务
客户的需求，就是我们的服务”，提供高质量、高水平、的服务，建立性的合作是我们的经营思想，它将使我们的工作做的更细、更出色。
电炉与石墨电极的工作原理与发展
电加热用的石墨电极是耐火的导电体，它不参与炉内的反应。例如，炼钢用石墨化电极。电炉与石墨电极的发展它主要要求电阻率小，对强度和灰分的要求没有半导体石墨和核石墨那样高纯，特别是其他矿热的石墨电极，如在制造碳化钙时，原料是焦炭和生石灰，都是便宜而不纯的材料，焦炭中含有大量的灰分，因此采用高灰分的电极也无妨，因为由消耗石墨电极而渗入的杂质可能被炉热所分解或随炉渣排出。在大多数情况下，电极中杂质或者不会进
高温热处理炉真空炉制造用石墨模具
热处理真空炉一般用于对钢件、合金件、陶瓷件等做真空淬火、渗碳、烧结等处理，以获得一定表面和组织的工件。高温热处理炉（真空炉）制造用石墨模具或C/C复合材料材质配件；包括炉衬、支撑机构、装料机构与加热器、导轨与基座，工业零部件热处理制程用石墨模具及炭炭复合材，保温用炭毡、石墨软毡和石墨硬毡；石墨纸；淬火、烧结、焊接、涂层用石墨及C/C复合材料装料机构，硬质合金制造用石墨舟皿、坩埚及容器、衬垫、加热器