AISI416S21当于中国什么钢号
公sizhang年经营AISI416S21 高标准连铸坯、电力连铸坯、齿轮钢连铸坯、合金管坯、AISI416S21 系连铸坯、Mn系列连铸坯、合结钢Cr系连铸坯等连铸坯生产基地。常年经营大型锻件用连铸坯,连铸圆坯,连铸方坯,圆管坯、连铸、连铸钢坯等,可以替代模铸钢锭,成材率高,是锻造业材料佳品,尤以大型风、电法兰锻造追捧,轴等。大型连铸圆坯连铸方坯连铸圆管坯特点外径大,质量稳定。大大降低大型锻件如风电法兰、齿轮、轴套的生产成本。直径:250mm,300mm,350mm,390mm,450mm,500mm,550mm,600mm,700mm,800mm,900mm、1000mm。其中连铸圆管坯的出现,打破了传统生产工艺,连铸圆管坯以它钢水纯净度高。夹杂物少,韧性和塑性等性能好,可满足用户苛刻的探伤要求等特点,减少加热次数,提高钢材利用率,减少了生产成本。并且使生产的锻件重量可达到80吨,大大提升了使用连铸大圆管坯生产大型风电锻件的市场竞争力。在当今竞争激烈的市场环境下,公司坚持以质量求生存,以信誉求发展的经营理念。
1.4005 ASTM AISI BS970 416S21 UNS S41600 KE40A SUS
416S21应用
适用于要求良好强度,韧性和合理腐蚀特性的应用,不太严格。它适用于阀门,螺钉,螺栓,泵和杆等部件。416广泛用于通用工程并且在食品和汽车工业中很受欢迎。
416S21成分分析
碳 0.09-0.15% 铬 11.50-13.50%
锰 ≤1.50% 镍 ≤1.00%
硅 ≤1.00% 磷 ≤0.06%
钼 ≤0.60% 硫 0.15-0.35%
耐腐蚀性能
硫含量较高的416不锈钢具有比410不锈钢和所有其他400系列不锈钢等级低的耐腐蚀性。它在淬火和回火条件下提供zui佳的耐腐蚀性。允许氧气在表面416上自由循环不锈钢将形成保护表面的氧化膜。保持表面无鳞和外来颗粒可提高耐腐蚀性,成品部件应钝化。
锻造
小心预热,然后升温至1150-1200℃,保持温度通过钢均匀。不要在900℃以下锻造。锻造416S21不锈钢后,在炉内或温暖的灰烬中慢慢冷却。
退火
将416S21不锈钢缓慢加热至820-900℃,保持温度均匀通过钢。浸泡好,让炉子冷却。
硬化
将416S21缓慢加热至950-1020℃并保持直至整个钢的温度均匀。在油中充分浸泡淬火或允许空气冷却。一旦工具暖手就回火。
典型的机械性能
条件 拉伸N /mm2 产量N /mm2 伸长率% Izod KCV J. 硬度布氏硬度
P 550-700 340 15 34 152-207
证明
不锈钢416(416S21)等级可提供BS EN 10204 3.1 mill证书,请在下订单时提出要求。
马氏体 - 这些钢与基于铬的铁素体钢类似,但碳含量高达1%。这使得它们可以像碳钢和低合金钢一样进行硬化和回火处理。它们用于需要度和中等耐腐蚀性的场合。它们在长材产品中比在板材和板材形式中常见。它们通常具有低的可焊性和可成形性。它们是磁性的。
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词条
词条说明
1J80软磁合金化学成分:Ni79.0-81.5Cr:2.6-3.0 Cu:≤0.20 Mn:0.6-1.1 Si:1.10-1.50 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02力学性能:电阻率0.62 密度8.5 居里点/℃330 布氏硬度:硬态240 软态130 抗拉强度:硬态930 软态560 屈服强度:硬
GH3128 Inconel600的金相结构:600为面心立方晶格结构,Inconel600的耐腐蚀性:600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性,铬的成分使该合金在yang化条件下比镍99.2(合金200)和镍99.2(合金201,低碳)具有好的耐腐蚀性。[图片表]GH3128型号②: GH3128碳 C: ≤0.05铬 Cr: 19.0~22.0钼 Mo: 7.50~9.00镍 Ni: 余量钨
UNS S20910光亮棒UNS S20910冷拔无缝钢管UNS S20910 钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,仅为钢的60%,纯钛的密度才接近普通钢的密度,一些高强度钛合金**过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,见表7-1,可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件。Nitronic 50 (XM-19) UNS S20910)描述Nitron
C276 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析。C276型号: C276碳 C: ≤0.02硅 Si: ≤0.05锰 Mn: ≤1.0铬 Cr: 14.0~16.5镍 Ni: 余量钼 Mo: 15.0~17.0钴 Co: ≤
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