AISI440C怎样理解成分
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相关规格
1.4125 X105CrMo17 Z100CD17 X102CrMo
17KU ASTM A276 UNS S44004 AISI440C
AISI440C应用
440C适用于要求兼具优异性和中等耐腐蚀性的应用,通常用于石油和***,船舶,食品和***行业。典型应用包括泵,阀门组件,轴承,刀具,***工具,餐具,轴承和座圈。
AISI440C成份分析:
碳 0.95-1.20% 铬 16.00-18.00%
锰 ≤1.00% 硫 ≤0.030%
硅 ≤1.00% 磷 ≤0.040%
钼 ≤0.75%
锻造
440C不锈钢可以通过缓慢均匀加热至1050-1150°C进行锻造,使钢材有足够的时间加热。确保不会过热,因为这会导致韧性和延展性的损失。如有必要,不要在900°C以下进行再加热。在炉子或隔热材料中慢慢锻造后,立即退火。锻造后的空气冷却可能导致开裂。
退火
要退火440C不锈钢,均匀加热至840-875°C。在炉子里慢慢浸泡和冷却。
硬化
将440C不锈钢加热至1010-1070°C,在温油或空气中充分浸泡和淬火。注意不要过热或不能获得硬度。
回火
当回火440℃时,可以获得60HRc的洛氏硬度。回火至少一个小时。建议不要在400°C以上回火,因为这会导致耐腐蚀性和冲击性能降低。
温度[°C] 150 200 250 300 350
硬度[HRc] 60 59 57 56 56
典型的机械性能
温度°C 拉伸(UTS)N /mm2 0.2%屈服N /mm2 伸长率(50.8mm)% 硬度HRc 减少
面积
20 1965年 1896年 2 57 10
(*在1040°C硬化,油在250°C下淬火和回火)
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词条
词条说明
INcoNel783高温合金概述:INcoNel783高温合金是一种抗氧化且具有低热膨胀系数的合金,专为汽轮机应用而开发。铌和铝的添加,使INcoNel783高温合金的强度通过沉淀硬化热处理得到提高。此外,铝含量也使其在高温下的具有很优异的抗氧化性能。INcoNel783高温合金的密度比INcoNel718合金之类的合金小5%左右。低热膨胀、高强度和出色的抗氧化性的结合,使INcoNel783高温
ALLOY 718是一种沉淀硬化的镍铬铁合金,含有大量的铌和钼,以及少量的铝和钛。该合金在退火状态下具有良好的延展性,在高达700°C(1300°F)的温度下具有度。它可以以固溶退火,沉淀硬化状态交付。退火状态下良好的制造和加工特性良好的抗拉强度,强度和蠕变断裂强度在高达700°C(1300°F)的高温下具有度高温度为1000°C(1830°F)优异的抗yang化性在低温环境下具有优异的机械性能在
NCF 800HT特厚板NCF 800HT高温屈服强度NCF 800HT 在这种环境下C-276是耐蚀的材料,下表是C-276合金和典型316在烟气模拟系统[溶液中的腐蚀对比试验情况,溶液中的腐蚀对比试验缝隙腐蚀发生温度合金°F°C典型,AL-6XNInconelCC-276合金中高含量的Ni和Mo使其对lv离子应力腐蚀断裂也有很强的抵抗能力。ALLOY 800 HT是一种具有高强度的奥氏体镍 -
NimonicC-263 基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“**合金”,是广泛应用于、、石油、、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮
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