对天然气进行输送被认为是较安全的手段之一,但是随着时间的推移,管道会出现腐蚀穿孔等缺陷,造成安全隐患。所以对管道进行腐蚀监测是保证输送安全的重要手段。
管道腐蚀可以分为内、外腐蚀两种,管道内腐蚀是指管道内传输介质的腐蚀性杂质对管道进行腐蚀,使管道产生坑蚀、鼓泡等,对管体内部产生破坏;管道外腐蚀主要是指管外防腐层剥落,造成管道与土壤接触,土壤中的酸碱等对管道形成腐蚀。
1.管道内腐蚀检测技术管道内外腐蚀监测技术有哪些
就目前的技术来说,使用钢制管道
管道内腐蚀检测技术是利用清管器等无损检测设备,对管内信息进行采集分析,通过对管体的逐级扫描,对管内腐蚀产生的缺陷进行检测。管道内腐蚀检测技术主要有以下几种:
(1) 漏磁法智能清管器
漏磁法智能清管器是当前应用时间较长、技术较为成熟的一种检测设备,它可以检测出由管道内外的腐蚀引起的管道壁的厚度变化和管壁的凹痕情况。
(2) 涡流检测技术
涡流检测技术是利用电磁感应的原理,通过对管道壁内感生涡流的变化进行测定,评估定管壁的性能和有无腐蚀产生的缺陷。
(3) 超声波裂纹检测仪
超声波裂纹检测仪是通过超声波对管道壁内的因腐蚀产生的裂纹、气孔等进行检测和定位,对风险进行评估和诊断。
2.管道外腐蚀检测技术
国内外对于管道外腐蚀检测的技术方法很多,根据信号源的区别,可以分为直流和交流两种,当下对于防腐层腐蚀状况的检测主要是通过对管道上方地面进行测量或者防腐层性能的测试来完成,下面介绍两种常用的方法:
(1) 多频管中电流法
多频管中电流法是以管中电流测试法为基础,对埋地管道防护层的漏电情况进行检测的技术,可以判断管道的埋深和防腐蚀层整体的安全状况,方便管道使用部门提供维护和维修。
(2) 皮尔逊检测法
皮尔逊检测法是在管道与大地之间施加交流信号,通过交流电压的梯度测定管道防腐层的破损,并对管道外的防腐层进行定位。
结语
天然气是我国战略性能源,必须对天然气长输管道的完整性进行严格管理,才能有效实现天然气的安全运输,提升天然气的利用率,为我国未来经济持续发展奠定良好的基础。在长输管道完整性的管理过程中,需要对管道内外壁的腐蚀情况
在长输管道完整性的管理过程中,需要对管道内外壁的腐蚀情况进行测定,预估风险,制定管道的维修计划,以全面**天然气长距离输送的安全性。
词条
词条说明
高纯锌参比电极在阴极保护中的电位稳定性研究?作为恒电位仪自动控制的信号源,这是什么原因呢,有什么特别的优势在吗?根据产品的功能特性,从高纯锌参比电极执行标准GB/T7387-1999,可以看出giant该产品具备了结构合理,性能可靠,使用寿命长等特点。在产品性能上占有一大优势,对于占有这种优势的锌合金参比,试验结果表明而粉压法Ag/AgCl 参比电极和高纯锌参比电极不宜在冲刷较严重的海水中使用,通
要说固态去耦合器,可能很多人都不是很清楚具体用途。实际上固态去耦合器常用在管道阴极保护上,一般是用来延长管道的使用寿命。在管道的具体使用中有可能会发生一些故障,或者是恶劣天气会影响使用寿命,这就要用到固态去耦合器。固态去耦合器的主要作用是起保护作用,也就是对管道阴极进行保护,减少电路故障,延长使用寿命。因为管道的阴极保护系统存在着一些弊端,也就是电磁干扰多,也是耦合器的杂散电流多。这些杂散电流在日
判断阴极保护是欠保护还是过保护,判断指标是管道的断电电位,不能以通电电位来判断,因为通电电位中含有IR降。阴极保护电源(如恒电位仪)显示的是通电电位,只要断电电位不**标,通电电位多大都没关系。尽管实验室的实验证明了氢致开裂现象,但工程实践中几乎没有发现氢致开裂的案例。因此,对于氢致开裂没必要过度担心,尤其是X80以下的钢制管道,不需要考虑氢致开裂问题。 工程上常见的3LPE防腐层剥离现象,是由于
阳极埋设位置深井阳极地床位置及接地电阻的确定,以阳极上的较大电压降不**过设备额定电压的70%为原则。辅助阳极与管道距离愈远电流分布愈均匀,但过远会增加电缆线上的电压降和投资。另外,电流的分布也决定于防腐层质量以及管道直径、壁厚和土壤电阻率。对于三层PE防腐层,管道的阳极地床一般设在距管道50~200m之间。对处于特殊地形、环境下的管道,辅助阳极的距离和埋设方式应根据现场情况慎重选定。管道经过山区时
公司名: 焦作市虹泰防腐材料有限公司
联系人: 张晓莎
电 话:
手 机: 18339709689
微 信: 18339709689
地 址: 河南焦作武陟县武陟县大虹桥乡大虹桥村
邮 编:
¥260.00
¥380.00
预包装高硅铸铁阳极 浅埋式阳极地床 外加电流 阴极保护深井阳极
¥1200.00
¥1600.00