1.1148 表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63m,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16m,轴类零件的毛坯和材料轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式,对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又机械加工的工作量,还可改善机械性能,根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种,中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻,轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以一定的强度、韧性和性,45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。
C16E
材料号:1.1148
牌号:C16E
标准:EN 10132-2 : 2000
●特性及应用:
C16E材料,德国牌号特种钢。
●化学成分:
碳 C:0.12 - 0.18
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:0.6 - 0.9
磷 P:≤ 0.035
硫 S:≤ 0.035
1.1148 摄氏度屈服应力
词条
词条说明
Alloy33割圆板Alloy33对应国标材料Alloy33 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼ji
GH35A管耐高温多少度GH35A 镍基合金:Inconel600。Inconel,其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度,三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗yang化和抗燃气腐。锆,镁和稀土元素等,镍基高温
InCone1601 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析。[图片**表]mei国InCone1601镍基固溶合金InCone1601高温合金编号:N06601化学成分:Cr:23.0 Ni60.5 Al:1.35 Fe:1
型号: GH4761C(%): 0.02~0.07Cr(%): 12.0~14.0Mo(%): 1.4~1.9Ni(%): 42.0~45.0Co(%): —W(%): &n
公司名: 上海威励金属集团有限公司
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