17- 4PH性能介绍对应国内牌号

时间：2022-11-28

17- 4PH 双相不锈钢固溶处理后需要快冷，缓慢冷却会引起脆性相的析出，从而导致钢的韧性，特别是耐局部腐蚀性能的下降。用途用于炼油、化肥、造纸、石油、等耐海水耐高温浓等热交换器和冷淋器及器件。夏氏V形冲击实验的数据如下表所示疲劳强度金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的大应力称为疲劳强度或疲劳ji限。在中，在相当长的时期内，只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1Cr21Ni5Ti、0Cr26Ni5Mo2等4个钢种列入了，在2007年10月份新颁布的《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》（号：GB/T20878-2007）中，有11个双相不锈钢牌号列入新，包括部分级双相不锈钢牌号（如022Cr25Ni7Mo4N、022Cr25Ni7Mo4WCuN），但在《不锈钢棒》（GB/T1220-2007）中仍然只有6个双相不锈钢牌号，且没有级双相不锈钢，在YB/T2008-2007《不锈钢无缝钢管圆管坯》中也仅仅列出了1个双相不锈钢牌号，我国在双相不锈钢牌号数量、指标等方面已经不能实际需要。

沉淀硬化型不锈钢17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：17-4PH(SUS630)
UNS编号：S17400
●17-4PH特性及应用：
17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
●17-4PH化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍**表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%

17- 4PH不锈钢棒即具有一定长度的圆形或多边形长棍形状的工件，棒料的生产过程中需要对其进行打磨。不锈钢棒放置在两个滚轮之间的间隙内并同时与两个滚轮相接触，这样电机带动转轴和主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮和滚轮同步转动，不锈钢板在滚轮的作用下向磨床移动，由于不锈钢棒和滚轮想接触，在移动过程中，滚轮对其进行粗磨，而后进入磨床进行精磨，加工完后的不锈钢棒又右侧的送料装置送出。

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词条说明
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