ASTM A564 使被处理的表面达到初步的粗糙度,然后通过电解进一步改善被处理的光滑度。在加热过程中,弯头在加热过程中应缓。不含钼的18-8铬镍奥氏体不锈钢,由于不耐受稀liu酸,中等等级的liu酸腐蚀,因此在liu酸腐蚀的情况下不能使用。
632沉淀硬化不锈钢
632不锈钢,是一种奥氏体不稳定的不锈钢
632沉淀硬化不锈钢标准: GB/T 1220-1992 美标 ASTM A564/A564M-01
632即我国的0Cr15Ni7Mo2Al,632为奥氏体沉淀硬化不锈钢,此钢固溶态,室温下为奥氏体组织,经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理,奥氏体可转变马氏体,再进行时效处理,在马氏体基体上可析出二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在时效过程中,冷却是不能急骤进行的,否则很难达强化效果。
632沉淀硬化不锈钢成份
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
S :≤0.030
P :≤0.035
铬 Cr:14.00~16.00
镍 Ni:6.50~7.50
钼 Mo:2.0-3.0
铝 Al:0.75~1.50
632沉淀硬化不锈钢力学性能
屈服强度:565℃时效≥1100,510℃时效≥1210
抗拉强度:固溶 硬度HB≤269,565℃时效≥1210,硬度HB≥375,510℃时效≥1320,硬度HB≥388
伸长率: 固溶 / 565℃时效≥7,510℃时效≥6
1)固溶,1000~1100℃快冷;
2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
ASTM A564双相不锈钢的基本优点:含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀当量值(PRE=Cr%+3.3%Mo+16%N)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相近。含18%Cr的双相不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L不锈钢相当。含25%Cr的尤其是含氧的高锚双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能过了AISI316L。早期的海水淡化项目中,多级闪蒸(MSF)和多效(MED)海水淡化设备的蒸发器使用碳钢制造。后来,MSF蒸发器一般用316L(EN1.4404)奥氏体不锈钢。MED蒸发室先是采用环氧树脂涂层,后来用不锈钢。使用双相不锈钢的好处是,它的度是奥氏体钢种的两倍与高耐腐蚀性能相结合。因此,双相不锈钢蒸发器可用薄的钢板制造,所需的材料和焊接较少。多的好处包括容易处理,对的综合影响较少。双相不锈钢的应用:在石油工业中,双相钢在帮助抵抗恶劣条件方面发挥了至关重要的作用。双相不锈钢主要应用在流体管、工艺管线和设备,如分离装置、洗涤装置和泵。在海下,这些材料用于井下生产管道、管件和管、流体管和运输腐蚀性油气的管线。
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