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国际标识符
AISI 630,ASTM A564-89 17-4PH,JIS SCS24 / SUS630,AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04
特性及用途:
不锈钢材料17-4PH的特征在于高屈服强度,良好的耐腐蚀性和高性。17-4 PH是可以硬化的重要的钢之一。对于材料1.4548和1.4542,它在分析上是相同的。
使用条件H1150和H1025可以在低温范围内使用。在负温度下也给出了优异的缺口冲击强度。
由于良好的机械性能和耐腐蚀性,该材料适用于海洋环境,但在站立的海水中易受缝隙腐蚀的影响。
17-4PH通常被称为AISI 630。
材料17-4PH用于化学工业,木材工业,海上工业,造船,机械工程,石油工业,造纸工业,体育工业。休闲产业和航空领域的再融化版(ESU)。
如果马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足,可以使用17-4PH。
AISI 630特点
可锻铸:好
焊接性:好
机械性能:
耐腐蚀性能:好
切削加工性:不好到中等
材料17-4 PH的一个特殊性质是适用于低温和适用性高达约315℃。
锻造:材料的锻造在1180℃至950℃的温度范围内进行。为了确保晶粒细化,用空气冷却至室温。
焊接:在焊接材料17-4 PH之前,必须考虑基材的状况。在稳定的形式中,铜存在于材料中。这不会促进热裂。
为了能够进行焊接,需要zui佳焊接条件。底切或焊接缺陷可导致形成凹口。应该避免这种情况。为了防止应力裂纹的形成,材料必须再次进行固溶退火,随后在焊接后的很短时间内时效。
如果不进行后热处理,则焊缝和热影响区对基材的机械技术值可能非常不同。
耐腐蚀性:当马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足时,17-4 PH适用于海洋环境。它具有非常好的机械性能和耐腐蚀性。
在静置海水中,17-4 PH易受缝隙腐蚀。这需要额外的保护。
加工: 17-4 PH可在硬化和固溶退火条件下加工。根据硬度,可加工性会有所不同,这取决于条件。
AISI 630热处理
在1020℃和1050℃之间,材料17-4PH进行固溶退火。接下来是冷却 - 水,油或空气。这取决于材料的横截面。
为确保从奥氏体到马氏体的转化,材料必须能够在室温下冷却。
处理:
抛光:是可能的
冷成型:不可能
形状加工:可能,取决于硬度
自由形式和锻造:是可能的
AISI 630物理特性:
密度(kg / dm)3:7,8
20°C时的电阻(Ωmm2)/ m:0,71
磁化率:可得到
20°C时的导热率,W /(m K):16
20°C时的比热容/ J /(kg K):500
AISI 630化学成分
17-4PH
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
min. bis bis bis bis bis 15 bis 3
max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5
17-4PH
Al Cu N Nb Ti
min. 3,0 5xC
max. 5,0 0,45
双相不锈钢的特点是什么?
1、非常好的耐均匀腐蚀性
2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀
3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳
4、机械强度高
5、良好的liu化物应力腐蚀性
6、良好的性和耐腐蚀性
7、耐疲劳性好,能量吸收高
8、低热膨胀
9、良好的焊接性
JIS SCS24Br-,F-等)的水溶液中显示不锈钢管的点蚀。点腐蚀是由于不锈钢管表面钝化膜薄弱部分上的钝化膜被破坏而引起的。如果不锈钢表面含有铁颗粒,尘土和其他附着物,以及MnS和其他一些金属间化合物的夹杂物,也会形成点蚀。(10)硅硅可以溶解在铁素体和奥氏体中,以提高钢的硬度和强度。它的作用仅次于磷,并且比锰,钼和钒等元素强。然而,当硅含量过3%时,钢的可塑性和韧性显着降低。硅可以提高钢的弹性ji限,屈服强度和屈服比(σs/σb),以及疲劳强度和疲劳比(σ-1/σb)。这是因为硅或硅锰钢可以用作弹簧钢。但是,也有例外。在liu suan环境中,高温不能由316不锈钢制成。否则会有大问题。学习机械学习螺纹,记住要fang止螺纹在高温情况下。
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S32900 18-8奥氏体不锈钢暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)温度下,可能引起碳化铬在晶界沉淀。有些粘着力很强,按嵌入的铁处理。流体管如果按照制作工艺来进行区分的话,一般可以分为不锈钢管和不锈钢焊管两种。因此.不锈钢并不是不腐蚀、只不过腐蚀速度较慢而已、不被腐蚀的钢是不锈钢。同时,2205双相不锈钢由于其高强度在重负荷的结构应用中成为奥氏体不锈钢的理想替代材料。钨ji电
434不锈钢UNS S43400带材,线圈,箔,线材,AMS 5503,ASTM A240应用 建筑,汽车装饰和成型,炉子燃烧室,洗碗机,抽油烟机,加热装置上的燃气燃烧器,排水沟和下水口,蒸汽熨斗底座和餐具,厂设备,炼油设备,屋和壁板和餐厅设备描述 UNS S43400是广泛使用的“不可硬化”铁素体不锈钢之一。钼的加入增加了这种合金的腐蚀性和对许多除冰***的侵蚀。它具有良好的耐热性和抗yang
GH4220(GH220)沉淀硬化型变形高温合金GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃~950℃,合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,ω(γ’)可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动
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