无缝钢管生产方法:
1. 热轧无缝钢管
热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。
2. 冷轧、冷拔
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机长进行。
3. 挤压法
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
词条
词条说明
无缝弯头有以下优点:卫生无毒,重量轻,耐热性好,耐腐蚀性好,保温性好,抗冲性能好,使用寿命长的特点1、卫生无毒:材料完全由碳、氢两种无素组成,未添加任何有毒的重金属盐稳定剂,材料的卫生性能已经通过国家*部门检测。2、重量轻:冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm,仅为钢管的十分之一。由于重量轻,可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。3、耐热性能好:当工作水温为70度,软化的温度为140度。4
45#无缝钢管为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 45号无缝管钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(限高可达HRC62)为合格。实际应用的限高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45#无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类
无缝钢管具有中空截面,可用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用无缝钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢
无缝弯头,是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例较大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。产品分类无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow,无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷
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