合金C-2000精轧钢管供应商

时间：2022-12-29

合金C-2000供应商精轧钢管
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共同商品名称：Hastelloy C-2000，合金C-2000。

Hastelloy C-2000 UNS N06200，多用途，耐腐蚀合金，在氧化或还原环境中具有出色的耐腐蚀性。与C-276合金相比，具有优异的抗应力腐蚀开裂性和优异的耐腐蚀性。

镍 - 铬 - 钼（Ni-Cr-Mo）C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用历史，并且因其多功能性而**。它们不仅能承受大温度范围内的所有酸（特别是yan酸，和），而且能抵抗由氯化物和其他卤化物溶液引起的潜在类型的侵蚀，特别是点蚀，缝隙侵蚀和应力腐蚀开裂。

产品规格

Hastelloy C-2000合金被定为UNS N06200

棒材，棒材，线材和锻造材料：ASTM B 462（棒材，棒材和锻件），ASTM B 564和 SB 564（锻件），ASTM B 574和 SB 574（棒，棒和线）。

板材，板材和带材： - ASTM B 575; SB 575.

焊管和无缝管： - ASTM B 619; SB 619（焊管）; ASTM B 622; SB 622（无缝管）; ASTM B626; SB626（焊接管）。

其他产品形式： - ASTM B 366和 SB-366（配件）。

HastelloyC-2000化学成分，％：

镍.................. ≥59

钴.................. ≤2

铬............ 23

钼 ...... ...... 16

铜................ 1.6

铁............ .........≤3.0

锰..........≤ 0.5

铝............ ≤ 0.5

硅..................≤0.08

碳.................. ≤ 0.01

镍基高温合金的高温综合性能比低合金钢和不锈钢优异得多，它们一般含30-75%的镍和30%以下的铬。在大多数镍基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中，铁的含量相当少。镍基合金元素大致分为以下几类：

1、钛、钴、镍形成γ面心立方奥氏体，做为高温合金的基体元素。

2、进入γ相基体的元素钒、铬、钼、钨，它们在γ-Ni中都有yiding的溶解度。

3、形成γ相元素有铝、钛、铌、钽。

4、晶界间隙元素硼、碳、镁、锆。

合金C-2000 涡轮叶片：涡轮工作叶片是涡轮发动机上zui关键的构件之一。虽然工作温度比导向叶片要低些，但是受力大而复杂，工作条件恶劣，因此对涡轮叶片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蚀能力；高的抗蠕变和持久断裂的能力；良好的机械疲劳和热疲劳性能以及良好的高温和中温综合性能。涡轮叶片用材料zui初普遍采用变形高温合金。随着材料研制技术和加工工艺的发展，铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片，**在60年代中期应用了铸造涡轮叶片，英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。而航空发动机不断追求高推重比，促使国内外自70年代以来开始研制新型高温合金，先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡**材料。

合金C-2000 Inconel718的耐腐蚀性:不管在高温还是低温环境，718合金都具有ji好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力，718合金在高温下的化性尤其出色，Inconel718应用范围应用领域有:由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能。易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合，1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程GH3625|Inconel625金相组织结构:该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN，NbC。和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ"，δ，M23C6和M6C，Inconel625工艺性能与要求:1，该合金具有良好的冷，热成形性能，钢锭锻造加热温度1120℃，2，该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度。终锻温度密切相关，3，合金的焊接性能良好，可在保护气氛下用钨ji或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊，4，表面处理工艺:除去合金表面yang化皮时先碱洗，再在销酸，-水溶液中酸洗，5，合金冷加工时当加工量大于15%时。热加工后要进行退火处理，GH625|Inconel625金相组织结构:该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN，NbC，和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ"，δ，M23C6和M6C。

热处理工艺分类如下：整体热处理——退火————包括不、退火和等温退火、球化退火、去应力退火。整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

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词条
词条说明
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