欧标H型钢IPB1000一米重量

时间：2022-12-30

欧标H型钢IPB1000一米重量:与全淬透的GCr15钢轴承相比，GCr4钢轴承的寿命明显提高，可用于重载高速列车轴承。今后轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两个方向发展。提高轴承钢的洁净度，特别是降低钢中的氧含量，可以明显延长轴承的寿命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲劳寿命可以延长1个数量级。为了延长轴承钢的寿命，人们多年来一直致力于开发应用精炼技术来降低钢中的氧含量。通过不懈的努力，轴承钢中的氧含量已从2世纪6年代的28ppm降低到9年代的5ppm。

欧标H型钢规格表：

欧标H型钢 HEA120 IPBL120 规格114*120*5.0*8.0 米重19.9KG

欧标H型钢 HEA140 IPBL140 规格133*140*5.5*8.5 米重24.7KG

欧标H型钢 HEA160 IPBL160 规格152*160*6.0*9.0 米重30.4KG

欧标H型钢 HEA180 IPBL180 规格171*180*6.0*9.5 米重35.5KG

欧标H型钢 HEA200 IPBL200 规格190*200*6.5*10.0 米重42.3KG

欧标H型钢 HEA220 IPBL220 规格210*220*7.0*11.0 米重50.5KG

欧标H型钢 HEA240 IPBL240 规格230*240*7.5*12.0 米重60.3KG

欧标H型钢 HEA260 IPBL260 规格250*260*7.5*12.5 米重68.2KG

欧标H型钢 HEA280 IPBL280 规格270*280*8.0*13.0 米重76.4KG

欧标H型钢 HEA300 IPBL300 规格290*300*8.5*14.0 米重88.3KG

欧标H型钢 HEA320 IPBL320 规格 310*300*9.0*15.5 米重97.6KG

欧标H型钢 HEA340 IPBL340 规格 330*300*9.5*16.5 米重105KG

欧标H型钢 HEA360 IPBL360 规格350*300*10.0*17.5 米重112KG

欧标H型钢 HEA400 IPBL400 规格390*300*11.0*19.0 米重125KG

欧标H型钢 HEA450 IPBL450 规格440*300*11.5*21.0 米重140KG

欧标H型钢 HEA500 IPBL500 规格490*300*12.0*23.0 米重155KG

欧标H型钢 HEA550 IPBL550 规格540*300*12.5*24.0 米重166KG

欧标H型钢 HEA600 IPBL600 规格590*300*13.0*25.0 米重178KG

欧标H型钢 HEA650 IPBL650 规格640*300*13.5*26.0 米重190KG

欧标H型钢 HEA700 IPBL700 规格690*300*14.5*27.0 米重204KG

欧标H型钢 HEA800 IPBL800 规格790*300*15.0*28.0 米重224KG

冶金矿产：GCr15SiMo的接触疲劳寿命L1和L5分别比GCr15SiMn提高73％和68％，在相同使用条件下，用G15SiMo钢制造的轴承的使用寿命是GCr15SiMo钢的两倍。近年来，我国还开发了能节约能源、节约资源和抗冲击的GCr4轴承钢。与GCr15相比，GCr4的冲击值提高了66％～14％，断裂韧性提高了67％，接触疲劳寿命L1提高了12％。GCr4钢轴承采用高温加热?表面淬火热处理工艺。接班后应巡视工艺段的那些设备接班后应巡视：P1～P17泵运转是否平稳（有无振动），压力是否正常、有无异常噪音和泄漏，轴承部位及马达外壳温度是否正常，阀门开合是否正常、有无卡阻现象；BBB洗涤塔液位是否正常；各加热器有无泄漏；阀件、管道连接部位是否泄漏，管道是否变形。蒸汽管道阀门开合注意事项开蒸汽阀前应将各加热器排水阀打开，以畅通蒸汽管道（畅通后关闭）；开蒸汽阀应小量开阀，隔十分钟，待管道畅通后逐渐加大汽压至加热汽压，严禁一下子将蒸汽阀开到很大位置，开蒸汽阀应侧身背向汽源方向操作，防止烫伤。板面质量缺陷主要有哪些？哪些属工艺问题？怎样进行调节？板面质量缺陷主要有欠洗，过洗，板面带水，划伤，板面灰质多、发黄，非工艺停车斑，其中、、、点属工艺问题；出现欠洗现象，欠洗原因是速度过快，浓度过低，温度不达工艺要求，应严格执行工艺纪律，结合产量进行合理配酸，保持酸浓度及各罐梯度正常，同时降低运行速度，情况严重时立即停机配酸，待浓度合适时才能开机生产；出现板面灰质多、发黄，主要原因是冲洗水水质问题，应及时对冲洗水水质进行调整，平时应严格执行冲洗水换水规定，保持冷凝水的补充，在运行中途出现可采取打开BBB7加水阀加水的应急手段，严禁从B8加水，避免降低冲洗水水温；生产完该卷后立即停机换水，以板面质量。穿带运行中出现开卷机松卷现象出现开卷机松卷现象应及时检查：开卷机张力是否设置合理，开卷机抱闸是否正常，压缩空气压力是否正常，钢卷内径是否松卷；出现、时应及时通知相关电气、机械人员进行检查，出现时操作人员应马上停车，调整开卷机底座及反向点动开卷机卷筒调整钢卷松紧度。穿带堆钢问题为穿带顺利：应质量，高度适宜；矫直机压下量合适，不造成板形起浪；合理设置张力，在原料板形差的情况下，可适当增大张力；挤干辊升降合适定尺，当穿带堆钢退回处理时，打开B1加水阀冲洗以保护头部设备。剪边出现跑偏后应怎样纠偏？剪边时应根据带钢在4#侧导处的位置进行调节，调节4#侧导时力度应合适、舒缓，不能大力开合，应根据带钢偏向方向通知头部开卷工向相反一侧移动钢卷，同时抬升挤干辊缓慢运行或点动，直到正常剪切。剪切质量问题主要有哪些？怎样造成？如何进行调整？剪边质量问题主要有缺口、毛刺、亮斑、蜗边、凸起等。出现缺口的原因有二点：圆盘剪刀刃有较大缺口或凸点，此时应及时换新刀或打磨刀刃；间隙调节不当，按操作规程重新进行调整，无把握时应进行试剪。

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