GH2132应用和特性:
GH2132在650°C以下具有高抄的屈服强度、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料,广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上袭的零部件和各种紧固件等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132介绍:
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度范围-253℃~650℃,为提度,进一步提高合金纯洁度,降低硫、气体、知痕量元素的含量,并调整了热处理制度,具有良好的高低温强度和长期稳定度,良好抗腐蚀和热变形性能,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、道锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH2132合金
概述:
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132相近型号:
A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)
化学成分:
C(%): ≤0.08
Cr(%): 13.5~16.5
Mo(%): 1.00~1.50
Ni(%): 24.0~27.0
W(%): —
Al(%): ≤0.40
Nb(%): —
Ti(%): 1.75~2.30
Fe(%): 余量
Si(%)≤: 1.00
Mn(%)≤: 2.00
P(%): 0.030
S(%): 0.020
其他(%): B0.001~0.010,V0.10~0.50
GH2132 金相组织结构:
该合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
工艺要求
GH2132工艺性能与要求:
1、GH2132合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、GH2132合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
材料各种规格:
棒材规格:Φ10mm-300mm,长度2米至6米;线材规格:直条或盘圆:Φ5.5-25;板材/带材规格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以来电咨询定制。
材料交货状态:
1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应;2、圆饼和环坯以锻态供应;3、环件以固溶状态供应;4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面,还可按客户要求镀其他光色。
加工中会产生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下几点(1)粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物,(3)焊工在薄板表面引弧时,保护膜受损(4)油脂油漆笔印残余粘合剂。
应用领域:普遍的应用于航空、电力能源、石油、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、等领域。
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词条
词条说明
合金C-2000含碳量 热膨胀系数 高温合金合金圆钢,又可称为高温合金合金圆棒;按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。按出厂形态又有车光圆、黑皮圆、轧光棒之分。高温合金化学成分/硬度/密度等性能又受厂家、使用等因素的影响,不同高温合金厂家在不同的使用下会有不一样的性能。共同商品名称:Hastelloy C-2000,合金C-2000。Hastelloy C-2000 UNS N062
产品名称 H-2各准 GB:NS322 ASTM:HastelloyH-2 UNS:N10665 DIN:NiMo28 BS:NA44 主要成分 C:≤0.01 Mn:≤1.00 P:≤0.020 S:≤0.010 Ni:余量 Cr:0.10~1.00 Fe:1.60~2.00 Mo:26.3
15-7MoPH 而钛合金材料的焊接中含有一定的fu化物成分。全要以新时代特色社会思想为指导,深入推进供给侧结构性改革,努力巩固去产能成果,紧紧围绕年初理事da会提出的“控产量、稳运行、提、降成本、增效益”开展工作,努力运行的和效益。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有塑性。1.453
3J22性合金轴尖用合金3J22丝材(YB/T5252-1993)(1)允许偏差见表1。 表1合金丝材的直径和允许偏差(mm)直径 允许偏差0.5 A组 0-O.015 B组 +O.003-0.012注:合金丝的圆度不得大于0.0
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