一、4J6精密合金概述:
二、4J6精密合金应用概况与特殊要求:
4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表牌号。该组合金经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件,如电子束管的阳极帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度,允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时,应避免其晶粒过大,以保带材具有良好的深冲引伸性能及气密性。
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三、4J6精密合金工艺性能与要求:
1、4J6精密合金成形性能:该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。4J6、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含硫气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时,退火后会引起塑性各向异性。
2、4J6精密合金焊接性能:该合金可采用电弧焊、氧乙炔焊。在预氧化处理后,特别在与玻璃封接后,很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预氧化处理。
3、4J6精密合金零件热处理工艺:热处理可分为:应力退火、中间退火、预氧化处理。
(1)、应力退火:为零件在机械加工后的残存应力,要进行应力退火:零件在保护气氛中加热到470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
(2)、中间退火:为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800~900℃,保温20min,炉冷或空冷。
(3)、预氧化处理:为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜,该氧化膜与基体结合牢固,且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿中,加热到1150~1250℃,保温30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范围为宜。
4、4J6精密合金表面处理工艺:表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。
5、4J6精密合金切削加工与磨削性能:该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
级马氏体不锈钢:属于可硬化的不锈钢,具有高的硬度、强度和性能,但韧性和焊接性较差。普通马氏体不锈钢缺乏足够的延展性,在变形过程中对应力十分敏感,冷加工成形比较困难。通过降低含碳量,增加镍含量,可获得级马氏体不锈钢。近年来,各国在开发低碳、低氮级马氏体钢方面投入很大,研究出一批不同用途的级马氏体钢。级马氏体钢已在石油和开采、储运设备、水力发电、及高温纸浆生产设备上得到广泛应用。
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X7CrNiAl17-7 不论不锈钢板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合性能zui好,既有足够的强度,又有ji好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。焊接质量的表面光滑度和钢的精度是在海水中成功使用316不锈钢管的重要原。许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。铁素体不锈
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